Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
XHC-BG
XHC
846599
Kadar air kayu umumnya dibagi menjadi dua jenis.Kelembapan yang ada dalam sistem kapiler besar yang terdiri dari lumen sel disebut air bebas, dan kandungannya hanya mempengaruhi berat kayu, tetapi tidak mempengaruhi sifat kayu;Kelembapan yang ada pada sistem mikrokapiler disebut air serapan, dan perubahannya tidak hanya menyebabkan kayu menyusut dan mengembang, tetapi juga mempengaruhi sifat fisik dan mekanik kayu lainnya.Air yang terserap sulit mencapai standar kadar air akhir melalui pengeringan alami, sehingga perlu dikeringkan dengan peralatan pengering veneer profesional.
Pengeringan kayu mengacu pada pengecualian air bebas dan air terserap dalam kayu untuk beradaptasi dengan pemrosesan kayu dan penggunaan serta persyaratan kualitas yang berbeda setelah pemrosesan.Walaupun terdapat banyak metode pengeringan, seperti pengeringan alami dan berbagai peralatan pengeringan veneer, namun prinsip dasarnya sama, yaitu menggunakan gradien kadar air sepanjang ketebalan kayu, serta uap air internal yang besar dan uap air eksternal yang kecil.Perbedaan tekanan mendorong aliran air secara terus menerus dari dalam ke luar dalam bentuk cair dan gas, dan menguap ke luar melalui permukaan kayu;intensitas aliran air internal harus sesuai dengan intensitas penguapan permukaan, sehingga kayu mengering secara seimbang dari permukaan hingga ke dalam.
Pengeringan udara alami tidak memerlukan masukan energi yang banyak dan merupakan metode pengeringan yang ramah lingkungan.Namun karena pengeringan udara tidak dapat membuat veneer memenuhi standar kadar air akhir kurang dari 12%, memerlukan waktu lama, menempati area yang luas, dan hasil pengeringan tidak stabil.Pabrik dengan output besar atau persyaratan kualitas veneer yang tinggi biasanya memilih pengeringan paksa buatan - pengering veneer.
Pengering veneer adalah peralatan pengeringan papan inti yang digunakan untuk pengaturan kayu dan dehidrasi.Ia bergantung pada suhu tinggi untuk menguapkan kelembapan pada permukaan dan bagian dalam kayu.Ada banyak metode pemanasan pengering veneer yang cocok untuk produksi kayu besar dan kecil, seperti pembakaran langsung bahan bakar biomassa, atau pembakaran limbah kayu dan limbah kayu sebagai sumber panas.
Metode pemanasan minyak perpindahan panas: Metode pemanasan dapat dibagi menjadi dua metode: pembakaran batu bara, minyak, gas, pemanasan langsung dengan listrik dan pemanasan tidak langsung dengan media panas.Dari analisa tingkat temperatur pemanasan, 500 ℃ merupakan garis pemisah antara pemanasan langsung dan pemanasan tidak langsung.
Metode pemanasan uap: menggunakan uap sebagai media pemanas, panas dipindahkan ke benda yang akan dipanaskan melalui pertukaran panas antara minyak perpindahan panas dan uap.
Prinsip kerja mesin pengering veneer adalah mengangkut kayu ke peralatan, dan perangkat transmisi menggerakkan sabuk jaring atau roller untuk bergerak maju mundur di dalam pengering.Udara panas yang bersih dan stabil mengalir melalui material, dan uap air mengalir melalui lubang pembuangan uap air.Untuk mencapai tujuan pengeringan, kecepatan pengeringan ditentukan oleh jenis dan kadar air papan kayu.Arah aliran udara mengadopsi tekanan negatif dan asupan udara berpori untuk memastikan area pengeringan yang efektif dan meningkatkan efeknya.Pengeringan terus menerus dengan udara panas mengadopsi teknologi pengeringan veneer kontak bertekanan canggih.Prinsip kerjanya adalah: veneer dijepit oleh rol atas dan bawah, dan suhu oven mencapai standar setelah pemanasan awal.Tiup ke sisi atas dan bawah veneer, agar veneer kering, halus, dan kadar airnya seragam;dan memiliki roller suhu tinggi yang langsung bersentuhan dengan veneer basah untuk mentransfer panas, dengan efisiensi termal tinggi dan kehilangan panas kecil.
Pengering veneer merupakan salah satu peralatan utama dalam produksi lembaran logam, kualitas pengering veneer secara langsung mempengaruhi kualitas produk permukaan film dan produk yang direkatkan.
Pengering kayu mengandalkan fungsi kipas untuk mengalirkan udara panas ke dalam ruang pemanas pengering veneer.Lantas, apa itu kipas angin dan apa fungsinya?
Kipas pengering merupakan alat penghisap dan penyuplai udara.Prinsip kerja kipas pengering adalah memasukkan listrik, dan impeler kipas diputar oleh motor sehingga menghasilkan efek isap dan hisap pada gas.Kipas pengering terdiri dari lubang hisap, impeler, rumahan, motor, dan komponen lainnya.
Fungsi motor adalah mengubah tenaga listrik menjadi tenaga mekanik untuk menggerakkan impeler agar berputar.
Saluran masuk udara memandu gas dengan lancar ke dalam impeler.
Apa peran impeler: mentransfer energi kinetik putaran ke gas, dan mengubahnya menjadi tenaga fluida, yang dinyatakan sebagai tekanan angin dan volume udara.
Casing mengumpulkan gas yang dihembuskan oleh impeller dan mengontrol alirannya.
Desain siklus termalnya mengadopsi kipas sentrifugal yang dipasang di samping.Penukar panas baru dan kotak semprotan dengan penampang variabel persegi panjang membuat aliran jet berkecepatan tinggi yang bekerja pada permukaan veneer menjadi seragam.Blower udara panas di ruang pemanas bagian depan dan belakang disusun terpisah di kiri dan kanan, untuk memastikan veneer kering memperoleh kadar air akhir yang sama di setiap titik.
Persyaratan peralatan pengeringan veneer untuk lokasi tersebut harus ditempatkan di tempat horizontal, berventilasi baik, tetap kering, terlindung dari kelembapan dan kelembapan, dan dicegah dari korosi.Ruang kerja harus tetap bersih.Jika ditempatkan di dalam ruangan, sebaiknya dijauhkan dari dinding.Jarak dari tembok lebih dari 2 meter.
Saat menggunakan, sesuaikan suhu dan kelembapan pengeringan sebelum memasukkan sampel ke dalam oven sirkulasi udara panas, sambungkan catu daya, dan nyalakan sakelar ruang pengering untuk memastikan keseragaman suhu di ruang pengering.Jangan letakkan barang di bagian bawah ruangan, agar tidak mempengaruhi sirkulasi udara panas.Dilarang memanggang barang yang mudah terbakar, meledak, mudah menguap, dan korosif.
Apa pun jenis pengering papan inti, pengering tersebut dilengkapi dengan petunjuk pengoperasian dari pabriknya.Saat kami menggunakan pengering papan inti, staf harus memahami parameter peralatan pengoperasian dan persyaratan spesifik material, serta mengontrol kemajuannya secara ketat.Ukuran partikel dan kemurnian bahan mentah digunakan untuk mencegah efek pengeringan yang buruk dan kerusakan pada peralatan.
Ketika pengering menyelesaikan operasi pemrosesan suatu unit, peralatan harus dibersihkan terlebih dahulu dengan baik, dan periksa apakah ada kelainan pada bagian-bagian peralatan pada waktunya untuk memastikan pengoperasian normal produksi harian. pengering, meningkatkan daya tahan peralatan.
Media pemanas | Sistem uap/sistem minyak |
Ketebalan veneer (mm) | >1,7 - 6 |
Kadar air awal veneer | 80% |
Kadar air akhir veneer | 10% |
Lapisan kerja | 4 |
Panjang ruang pemanas (mm) | n×2000 |
Panjang ruang pendingin (mm) | m×2000 |
Kapasitas pengeringan | 6 |
Konsumsi uap | 3800kg/jam |
Mesin pengering veneer utama memanfaatkan sirkulasi udara panas untuk menghilangkan kelembapan pada lembaran veneer.Perangkat ini berisi elemen pemanas dan kipas yang mendistribusikan udara panas ke seluruh lembaran veneer, sehingga mempercepat prosedur pengeringan.
Perangkat ini memungkinkan kontrol kelembapan dan suhu proses pengeringan secara tepat.Hal ini memastikan lembaran veneer inti dikeringkan secara merata, menyeluruh, dan tanpa kerusakan atau distorsi.
Mesin pengering veneer inti mungkin memiliki beberapa ruang atau bagian pengering untuk menangani lembaran veneer dalam jumlah besar.Hal ini memungkinkan pengeringan lembaran veneer inti secara berkelanjutan dan efektif di lingkungan manufaktur.
Mesin ini memiliki sistem konveyor yang mengangkut lembaran veneer inti melalui ruang pengering dengan kecepatan yang diatur.Hal ini menjamin pengeringan yang merata dan menghindari panas berlebih atau pengeringan yang tidak konsisten pada lembaran veneer.
Kadar air kayu umumnya dibagi menjadi dua jenis.Kelembapan yang ada dalam sistem kapiler besar yang terdiri dari lumen sel disebut air bebas, dan kandungannya hanya mempengaruhi berat kayu, tetapi tidak mempengaruhi sifat kayu;Kelembapan yang ada pada sistem mikrokapiler disebut air serapan, dan perubahannya tidak hanya menyebabkan kayu menyusut dan mengembang, tetapi juga mempengaruhi sifat fisik dan mekanik kayu lainnya.Air yang terserap sulit mencapai standar kadar air akhir melalui pengeringan alami, sehingga perlu dikeringkan dengan peralatan pengering veneer profesional.
Pengeringan kayu mengacu pada pengecualian air bebas dan air terserap dalam kayu untuk beradaptasi dengan pemrosesan kayu dan penggunaan serta persyaratan kualitas yang berbeda setelah pemrosesan.Walaupun terdapat banyak metode pengeringan, seperti pengeringan alami dan berbagai peralatan pengeringan veneer, namun prinsip dasarnya sama, yaitu menggunakan gradien kadar air sepanjang ketebalan kayu, serta uap air internal yang besar dan uap air eksternal yang kecil.Perbedaan tekanan mendorong aliran air secara terus menerus dari dalam ke luar dalam bentuk cair dan gas, dan menguap ke luar melalui permukaan kayu;intensitas aliran air internal harus sesuai dengan intensitas penguapan permukaan, sehingga kayu mengering secara seimbang dari permukaan hingga ke dalam.
Pengeringan udara alami tidak memerlukan masukan energi yang banyak dan merupakan metode pengeringan yang ramah lingkungan.Namun karena pengeringan udara tidak dapat membuat veneer memenuhi standar kadar air akhir kurang dari 12%, memerlukan waktu lama, menempati area yang luas, dan hasil pengeringan tidak stabil.Pabrik dengan output besar atau persyaratan kualitas veneer yang tinggi biasanya memilih pengeringan paksa buatan - pengering veneer.
Pengering veneer adalah peralatan pengeringan papan inti yang digunakan untuk pengaturan kayu dan dehidrasi.Ia bergantung pada suhu tinggi untuk menguapkan kelembapan pada permukaan dan bagian dalam kayu.Ada banyak metode pemanasan pengering veneer yang cocok untuk produksi kayu besar dan kecil, seperti pembakaran langsung bahan bakar biomassa, atau pembakaran limbah kayu dan limbah kayu sebagai sumber panas.
Metode pemanasan minyak perpindahan panas: Metode pemanasan dapat dibagi menjadi dua metode: pembakaran batu bara, minyak, gas, pemanasan langsung dengan listrik dan pemanasan tidak langsung dengan media panas.Dari analisa tingkat temperatur pemanasan, 500 ℃ merupakan garis pemisah antara pemanasan langsung dan pemanasan tidak langsung.
Metode pemanasan uap: menggunakan uap sebagai media pemanas, panas dipindahkan ke benda yang akan dipanaskan melalui pertukaran panas antara minyak perpindahan panas dan uap.
Prinsip kerja mesin pengering veneer adalah mengangkut kayu ke peralatan, dan perangkat transmisi menggerakkan sabuk jaring atau roller untuk bergerak maju mundur di dalam pengering.Udara panas yang bersih dan stabil mengalir melalui material, dan uap air mengalir melalui lubang pembuangan uap air.Untuk mencapai tujuan pengeringan, kecepatan pengeringan ditentukan oleh jenis dan kadar air papan kayu.Arah aliran udara mengadopsi tekanan negatif dan asupan udara berpori untuk memastikan area pengeringan yang efektif dan meningkatkan efeknya.Pengeringan terus menerus dengan udara panas mengadopsi teknologi pengeringan veneer kontak bertekanan canggih.Prinsip kerjanya adalah: veneer dijepit oleh rol atas dan bawah, dan suhu oven mencapai standar setelah pemanasan awal.Tiup ke sisi atas dan bawah veneer, agar veneer kering, halus, dan kadar airnya seragam;dan memiliki roller suhu tinggi yang langsung bersentuhan dengan veneer basah untuk mentransfer panas, dengan efisiensi termal tinggi dan kehilangan panas kecil.
Pengering veneer merupakan salah satu peralatan utama dalam produksi lembaran logam, kualitas pengering veneer secara langsung mempengaruhi kualitas produk permukaan film dan produk yang direkatkan.
Pengering kayu mengandalkan fungsi kipas untuk mengalirkan udara panas ke dalam ruang pemanas pengering veneer.Lantas, apa itu kipas angin dan apa fungsinya?
Kipas pengering merupakan alat penghisap dan penyuplai udara.Prinsip kerja kipas pengering adalah memasukkan listrik, dan impeler kipas diputar oleh motor sehingga menghasilkan efek isap dan hisap pada gas.Kipas pengering terdiri dari lubang hisap, impeler, rumahan, motor, dan komponen lainnya.
Fungsi motor adalah mengubah tenaga listrik menjadi tenaga mekanik untuk menggerakkan impeler agar berputar.
Saluran masuk udara memandu gas dengan lancar ke dalam impeler.
Apa peran impeler: mentransfer energi kinetik putaran ke gas, dan mengubahnya menjadi tenaga fluida, yang dinyatakan sebagai tekanan angin dan volume udara.
Casing mengumpulkan gas yang dihembuskan oleh impeller dan mengontrol alirannya.
Desain siklus termalnya mengadopsi kipas sentrifugal yang dipasang di samping.Penukar panas baru dan kotak semprotan dengan penampang variabel persegi panjang membuat aliran jet berkecepatan tinggi yang bekerja pada permukaan veneer menjadi seragam.Blower udara panas di ruang pemanas bagian depan dan belakang disusun terpisah di kiri dan kanan, untuk memastikan veneer kering memperoleh kadar air akhir yang sama di setiap titik.
Persyaratan peralatan pengeringan veneer untuk lokasi tersebut harus ditempatkan di tempat horizontal, berventilasi baik, tetap kering, terlindung dari kelembapan dan kelembapan, dan dicegah dari korosi.Ruang kerja harus tetap bersih.Jika ditempatkan di dalam ruangan, sebaiknya dijauhkan dari dinding.Jarak dari tembok lebih dari 2 meter.
Saat menggunakan, sesuaikan suhu dan kelembapan pengeringan sebelum memasukkan sampel ke dalam oven sirkulasi udara panas, sambungkan catu daya, dan nyalakan sakelar ruang pengering untuk memastikan keseragaman suhu di ruang pengering.Jangan letakkan barang di bagian bawah ruangan, agar tidak mempengaruhi sirkulasi udara panas.Dilarang memanggang barang yang mudah terbakar, meledak, mudah menguap, dan korosif.
Apa pun jenis pengering papan inti, pengering tersebut dilengkapi dengan petunjuk pengoperasian dari pabriknya.Saat kami menggunakan pengering papan inti, staf harus memahami parameter peralatan pengoperasian dan persyaratan spesifik material, serta mengontrol kemajuannya secara ketat.Ukuran partikel dan kemurnian bahan mentah digunakan untuk mencegah efek pengeringan yang buruk dan kerusakan pada peralatan.
Ketika pengering menyelesaikan operasi pemrosesan suatu unit, peralatan harus dibersihkan terlebih dahulu dengan baik, dan periksa apakah ada kelainan pada bagian-bagian peralatan pada waktunya untuk memastikan pengoperasian normal produksi harian. pengering, meningkatkan daya tahan peralatan.
Media pemanas | Sistem uap/sistem minyak |
Ketebalan veneer (mm) | >1,7 - 6 |
Kadar air awal veneer | 80% |
Kadar air akhir veneer | 10% |
Lapisan kerja | 4 |
Panjang ruang pemanas (mm) | n×2000 |
Panjang ruang pendingin (mm) | m×2000 |
Kapasitas pengeringan | 6 |
Konsumsi uap | 3800kg/jam |
Mesin pengering veneer utama memanfaatkan sirkulasi udara panas untuk menghilangkan kelembapan pada lembaran veneer.Perangkat ini berisi elemen pemanas dan kipas yang mendistribusikan udara panas ke seluruh lembaran veneer, sehingga mempercepat prosedur pengeringan.
Perangkat ini memungkinkan kontrol kelembapan dan suhu proses pengeringan secara tepat.Hal ini memastikan lembaran veneer inti dikeringkan secara merata, menyeluruh, dan tanpa kerusakan atau distorsi.
Mesin pengering veneer inti mungkin memiliki beberapa ruang atau bagian pengering untuk menangani lembaran veneer dalam jumlah besar.Hal ini memungkinkan pengeringan lembaran veneer inti secara berkelanjutan dan efektif di lingkungan manufaktur.
Mesin ini memiliki sistem konveyor yang mengangkut lembaran veneer inti melalui ruang pengering dengan kecepatan yang diatur.Hal ini menjamin pengeringan yang merata dan menghindari panas berlebih atau pengeringan yang tidak konsisten pada lembaran veneer.
