Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
XHC-BG1334
XHC
846599
Pengering roller veneer empat lapis BG1334 adalah peralatan khusus untuk pengering papan inti kayu lapis, termasuk 12 ruang pengering pemanas, empat set sistem transmisi, roller pengumpan, dan roller pengosongan.Ini dibagi menjadi dua area pengeringan, depan dan belakang, dan kipas disusun relatif satu sama lain.Setelah kering, kadar air akhir seluruh veneer adalah sama.Mesin ini cocok untuk proses pengeringan dengan kondisi pemotongan terlebih dahulu kemudian dikeringkan.Arah serat veneer yang akan dikeringkan harus sesuai dengan arah papan masuk, dan lebar veneer yang akan dikeringkan lebih besar dari 350mm, jika tidak maka akan terjadi fenomena penyumbatan.
Model ini adalah pengering veneer sirkulasi horizontal langsung.Desain siklus termalnya memanfaatkan keunggulan teknologi pengering Eropa yang canggih dan mengadopsi kipas sentrifugal yang dipasang di samping.Penukar panas jenis baru dan kotak semprot berpenampang variabel berbentuk persegi panjang membuat aliran udara jet berkecepatan tinggi yang bekerja pada permukaan veneer menjadi seragam.Blower udara panas pada ruang pemanas di bagian depan dan belakang disusun terpisah dari kiri ke kanan, untuk memastikan veneer kering memperoleh kadar air akhir yang sama di setiap titik.Untuk beradaptasi dengan iklim tropis lembab, panjang bagian terbuka pendingin diperpanjang secara tepat untuk memfasilitasi pendinginan veneer kering dan mengurangi fenomena pengembalian lembab.
Media pemanas sistem sirkulasi termal mesin ini adalah uap atau minyak perpindahan panas.Jika media pemanasnya adalah minyak perpindahan panas, perhatian khusus harus diberikan pada keselamatan sistem, dan pengaturan perpipaan sistem sirkulasi termal serta desain penukar panas harus memperhatikan untuk menghindari faktor pengendapan karbon dalam sistem. dan menyebabkan kecelakaan kebakaran.Air, asam, dan zat dengan titik didih rendah dilarang keras memasuki sistem.
Kayu mengandung sejumlah uap air.Jumlah kelembapan pada kayu bervariasi menurut jenis pohon, umur pohon, dan musim penebangan.Untuk menjamin kualitas kayu dan produk kayu serta memperpanjang masa pakai, tindakan yang tepat harus diambil untuk mengurangi kadar air (kadar air) pada kayu sampai batas tertentu.Dengan memilih pengeringan veneer industri, Anda meningkatkan kualitas veneer dengan hasil pengeringan yang seragam.Hasilnya, Anda mendapatkan lembaran veneer berkualitas tinggi dengan kadar air merata yang siap direkatkan dan diproses lebih lanjut.
Untuk menurunkan kadar air pada kayu maka perlu dilakukan kenaikan suhu pada kayu, agar kadar air pada kayu tersebut menguap dan berpindah ke luar, dan di udara dengan kecepatan aliran tertentu, uap air tersebut dengan cepat meninggalkan kayu hingga mencapai kadar air. tujuan pengeringan.
Kualitas pengeringan meliputi: kadar air yang benar dan konsisten, penting untuk diproses lebih lanjut
Fondasi lem yang sukses, konsumsi lem yang rendah (tidak ada lapisan lapisan)
Cobalah untuk mengurangi kebutuhan akan pengeringan berulang-ulang
Karena jumlah kelebihan populasi yang kecil, tingkat pemulihan yang tinggi, konsumsi energi yang rendah
TIDAK. | NAMA | PARA (4 dek) |
1 | LEBAR KERJA (rol) | 4800MM |
2 | KETEBALAN VENEER | 1,7~6M |
3 | SEDANG PEMANASAN | MINYAK |
4 | UKURAN MESIN | 29000*7000*4510MM |
5 | DEK | 4 |
6 | BAGIAN PEMANASAN | 10*2000MM |
7 | BAGIAN PENDINGINAN | 2 |
8 | KAPASITAS PENGERINGAN | 6,3m3/jam |
9 | BERAT | 98000 |
10 | MOTOR JUMLAH | 196KW |
Pengering roller veneer empat lapis BG1334 adalah peralatan khusus untuk pengering papan inti kayu lapis, termasuk 12 ruang pengering pemanas, empat set sistem transmisi, roller pengumpan, dan roller pengosongan.Ini dibagi menjadi dua area pengeringan, depan dan belakang, dan kipas disusun relatif satu sama lain.Setelah kering, kadar air akhir seluruh veneer adalah sama.Mesin ini cocok untuk proses pengeringan dengan kondisi pemotongan terlebih dahulu kemudian dikeringkan.Arah serat veneer yang akan dikeringkan harus sesuai dengan arah papan masuk, dan lebar veneer yang akan dikeringkan lebih besar dari 350mm, jika tidak maka akan terjadi fenomena penyumbatan.
Model ini adalah pengering veneer sirkulasi horizontal langsung.Desain siklus termalnya memanfaatkan keunggulan teknologi pengering Eropa yang canggih dan mengadopsi kipas sentrifugal yang dipasang di samping.Penukar panas jenis baru dan kotak semprot berpenampang variabel berbentuk persegi panjang membuat aliran udara jet berkecepatan tinggi yang bekerja pada permukaan veneer menjadi seragam.Blower udara panas pada ruang pemanas di bagian depan dan belakang disusun terpisah dari kiri ke kanan, untuk memastikan veneer kering memperoleh kadar air akhir yang sama di setiap titik.Untuk beradaptasi dengan iklim tropis lembab, panjang bagian terbuka pendingin diperpanjang secara tepat untuk memfasilitasi pendinginan veneer kering dan mengurangi fenomena pengembalian lembab.
Media pemanas sistem sirkulasi termal mesin ini adalah uap atau minyak perpindahan panas.Jika media pemanasnya adalah minyak perpindahan panas, perhatian khusus harus diberikan pada keselamatan sistem, dan pengaturan perpipaan sistem sirkulasi termal serta desain penukar panas harus memperhatikan untuk menghindari faktor pengendapan karbon dalam sistem. dan menyebabkan kecelakaan kebakaran.Air, asam, dan zat dengan titik didih rendah dilarang keras memasuki sistem.
Kayu mengandung sejumlah uap air.Jumlah kelembapan pada kayu bervariasi menurut jenis pohon, umur pohon, dan musim penebangan.Untuk menjamin kualitas kayu dan produk kayu serta memperpanjang masa pakai, tindakan yang tepat harus diambil untuk mengurangi kadar air (kadar air) pada kayu sampai batas tertentu.Dengan memilih pengeringan veneer industri, Anda meningkatkan kualitas veneer dengan hasil pengeringan yang seragam.Hasilnya, Anda mendapatkan lembaran veneer berkualitas tinggi dengan kadar air merata yang siap direkatkan dan diproses lebih lanjut.
Untuk menurunkan kadar air pada kayu maka perlu dilakukan kenaikan suhu pada kayu, agar kadar air pada kayu tersebut menguap dan berpindah ke luar, dan di udara dengan kecepatan aliran tertentu, uap air tersebut dengan cepat meninggalkan kayu hingga mencapai kadar air. tujuan pengeringan.
Kualitas pengeringan meliputi: kadar air yang benar dan konsisten, penting untuk diproses lebih lanjut
Fondasi lem yang sukses, konsumsi lem yang rendah (tidak ada lapisan lapisan)
Cobalah untuk mengurangi kebutuhan akan pengeringan berulang-ulang
Karena jumlah kelebihan populasi yang kecil, tingkat pemulihan yang tinggi, konsumsi energi yang rendah
TIDAK. | NAMA | PARA (4 dek) |
1 | LEBAR KERJA (rol) | 4800MM |
2 | KETEBALAN VENEER | 1,7~6M |
3 | SEDANG PEMANASAN | MINYAK |
4 | UKURAN MESIN | 29000*7000*4510MM |
5 | DEK | 4 |
6 | BAGIAN PEMANASAN | 10*2000MM |
7 | BAGIAN PENDINGINAN | 2 |
8 | KAPASITAS PENGERINGAN | 6,3m3/jam |
9 | BERAT | 98000 |
10 | MOTOR JUMLAH | 196KW |