Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
XHC-1200T
XHC
846599
Model barang | 1200T | 1800T | 2000T |
Tekanan | 12000KN | 18000KN | 20000KN |
Ukuran veneer | 1220*2440MM | 1220*2440MM | 1220*2440MM |
Tekanan satuan | 40 | 60 | 66 |
Ukuran pelat panas | 140/100*1400*2600MM | 150/100*1400*2600MM | 160/120*1400*2600MM |
Dia&nomor silinder oli utama | φ320×6 | φ340×8 | φ360×8 |
Angka & diameter silinder pengangkat | φ63×4 | φ80×4 | φ80×4 |
Bukaan | 200 MM | 200 MM | 200 MM |
Waktu penutupan | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
Tekanan Pekerjaan | 25Mpa | 25Mpa | 25Mpa |
Suhu | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
Tenaga motor utama | 22.75KW | 22.75KW | 22.75KW |
Piring ada banyak macamnya.Jika Anda ingin memilih piring yang cocok, Anda harus memahaminya terlebih dahulu.
papan partikel , panel berbahan dasar kayu yang terbuat dari kayu atau partikel lignoselulosa lainnya, direkatkan di bawah panas dan tekanan setelah perekat diterapkan.
Papan kepadatan (MDF) terbuat dari serat kayu atau serat tumbuhan lainnya sebagai bahan baku, dibuat dari serat, diaplikasikan dengan resin sintetis, dan ditekan ke dalam pelat dalam kondisi pemanasan dan tekanan.
Teknologi produksinya berbeda, setelah proses selesai, performa kerataannya bagus.
Papan partikel terbuat dari kayu yang dihancurkan, dan kesalahan ketebalan dalam perataan permukaannya kecil.
Permukaan papan kepadatan halus setelah dipanaskan dan diberi tekanan.
MDF memiliki stabilitas yang lemah.
Bagian dalam papan partikel adalah bentuk granular dari struktur tersebar silang, mengurangi tegangan dan tegangan internal asli kayu, kinerja setiap arah departemen adalah dasar dan sama, gaya dukung melintang baik, sehingga tidak mudah berubah bentuk.
Sebaliknya, stabilitas MDF, kekuatan cengkeraman papan kepadatan buruk, jika sekrup longgar setelah dikencangkan, sulit untuk diperbaiki pada posisi yang sama.
Ketahanan kelembaban: papan partikel lebih besar dari papan kepadatan.
Di beberapa area dengan kelembapan udara lebih tinggi, perlindungan terhadap kelembapan sangatlah penting.
MDF memiliki ketahanan terhadap kelembapan yang buruk, dan struktur internal MDF mudah membengkak dan pecah jika terkena air dalam waktu lama.
Deformasi kayu dan kadar air mempunyai hubungan yang erat, perbedaan suhu lingkungan relatif besar jika terjadi deformasi.
Biasanya setelah dijemur, kadar air akan berangsur-angsur menurun, suhu setelah pelat akan menyerap kelembapan di udara.
Ketahanan kelembaban yang baik dapat secara efektif mengurangi jumlah waktu dan energi yang perlu kita keluarkan untuk merawat furnitur dalam situasi ini.
Karena tepinya kasar dan mudah menyerap kelembapan, maka kerajinan tepi penyegelan furnitur yang menggunakan papan partikel tampak sangat penting.
Karena volume papan partikel juga lebih besar, furnitur yang dibuat dengannya, berbeda dengan papan lainnya, juga lebih berat.
Dan struktur granular internal, tidak mudah untuk tipe penggilingan.
Saat memotong pelat, fenomena gigi mudah terjadi, sehingga beberapa proses memerlukan peralatan pemrosesan yang lebih tinggi.
Karena bahan substrat MDF adalah bubuk sebagai bahan bakunya, maka penggunaan lem lebih banyak dibandingkan papan partikel, sehingga lebih cenderung menimbulkan masalah lingkungan.
Bobotnya berat, perencanaannya sulit.
Kedua, karena kandungan lem MDF yang banyak, ruang struktur internal lebih sedikit, dan ketahanan terhadap kelembapan buruk.
Jika MDF direndam dalam air selama 24 jam, setelah lebih dari sepuluh jam, terlihat jelas keempat sisi MDF melengkung, bengkak, dan berubah bentuk.
Papan partikel dan papan kepadatan memiliki kinerja yang berbeda.Saat memilih, kita harus mempertimbangkan kekurangannya.Misalnya, papan partikel berukuran besar, penyegelan tepi dan talenan sulit, tidak mudah untuk digiling, dan peralatan pemrosesan lebih tinggi.
MDF berat, ketahanan kelembabannya buruk, mudah menimbulkan masalah lingkungan.
Model barang | 1200T | 1800T | 2000T |
Tekanan | 12000KN | 18000KN | 20000KN |
Ukuran veneer | 1220*2440MM | 1220*2440MM | 1220*2440MM |
Tekanan satuan | 40 | 60 | 66 |
Ukuran pelat panas | 140/100*1400*2600MM | 150/100*1400*2600MM | 160/120*1400*2600MM |
Dia&nomor silinder oli utama | φ320×6 | φ340×8 | φ360×8 |
Angka & diameter silinder pengangkat | φ63×4 | φ80×4 | φ80×4 |
Bukaan | 200 MM | 200 MM | 200 MM |
Waktu penutupan | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
Tekanan Pekerjaan | 25Mpa | 25Mpa | 25Mpa |
Suhu | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
Tenaga motor utama | 22.75KW | 22.75KW | 22.75KW |
Piring ada banyak macamnya.Jika Anda ingin memilih piring yang cocok, Anda harus memahaminya terlebih dahulu.
papan partikel , panel berbahan dasar kayu yang terbuat dari kayu atau partikel lignoselulosa lainnya, direkatkan di bawah panas dan tekanan setelah perekat diterapkan.
Papan kepadatan (MDF) terbuat dari serat kayu atau serat tumbuhan lainnya sebagai bahan baku, dibuat dari serat, diaplikasikan dengan resin sintetis, dan ditekan ke dalam pelat dalam kondisi pemanasan dan tekanan.
Teknologi produksinya berbeda, setelah proses selesai, performa kerataannya bagus.
Papan partikel terbuat dari kayu yang dihancurkan, dan kesalahan ketebalan dalam perataan permukaannya kecil.
Permukaan papan kepadatan halus setelah dipanaskan dan diberi tekanan.
MDF memiliki stabilitas yang lemah.
Bagian dalam papan partikel adalah bentuk granular dari struktur tersebar silang, mengurangi tegangan dan tegangan internal asli kayu, kinerja setiap arah departemen adalah dasar dan sama, gaya dukung melintang baik, sehingga tidak mudah berubah bentuk.
Sebaliknya, stabilitas MDF, kekuatan cengkeraman papan kepadatan buruk, jika sekrup longgar setelah dikencangkan, sulit untuk diperbaiki pada posisi yang sama.
Ketahanan kelembaban: papan partikel lebih besar dari papan kepadatan.
Di beberapa area dengan kelembapan udara lebih tinggi, perlindungan terhadap kelembapan sangatlah penting.
MDF memiliki ketahanan terhadap kelembapan yang buruk, dan struktur internal MDF mudah membengkak dan pecah jika terkena air dalam waktu lama.
Deformasi kayu dan kadar air mempunyai hubungan yang erat, perbedaan suhu lingkungan relatif besar jika terjadi deformasi.
Biasanya setelah dijemur, kadar air akan berangsur-angsur menurun, suhu setelah pelat akan menyerap kelembapan di udara.
Ketahanan kelembaban yang baik dapat secara efektif mengurangi jumlah waktu dan energi yang perlu kita keluarkan untuk merawat furnitur dalam situasi ini.
Karena tepinya kasar dan mudah menyerap kelembapan, maka kerajinan tepi penyegelan furnitur yang menggunakan papan partikel tampak sangat penting.
Karena volume papan partikel juga lebih besar, furnitur yang dibuat dengannya, berbeda dengan papan lainnya, juga lebih berat.
Dan struktur granular internal, tidak mudah untuk tipe penggilingan.
Saat memotong pelat, fenomena gigi mudah terjadi, sehingga beberapa proses memerlukan peralatan pemrosesan yang lebih tinggi.
Karena bahan substrat MDF adalah bubuk sebagai bahan bakunya, maka penggunaan lem lebih banyak dibandingkan papan partikel, sehingga lebih cenderung menimbulkan masalah lingkungan.
Bobotnya berat, perencanaannya sulit.
Kedua, karena kandungan lem MDF yang banyak, ruang struktur internal lebih sedikit, dan ketahanan terhadap kelembapan buruk.
Jika MDF direndam dalam air selama 24 jam, setelah lebih dari sepuluh jam, terlihat jelas keempat sisi MDF melengkung, bengkak, dan berubah bentuk.
Papan partikel dan papan kepadatan memiliki kinerja yang berbeda.Saat memilih, kita harus mempertimbangkan kekurangannya.Misalnya, papan partikel berukuran besar, penyegelan tepi dan talenan sulit, tidak mudah untuk digiling, dan peralatan pemrosesan lebih tinggi.
MDF berat, ketahanan kelembabannya buruk, mudah menimbulkan masalah lingkungan.
