Mengadopsi pemanasan frekuensi tinggi, tekanan, dan teknologi pemrosesan lainnya, berdasarkan teknologi otomasi dan perhitungan akurat untuk pemrosesan papan asrama.

Transmisi pinch dan guillotine pada mesin penyambungan veneer semuanya dikendalikan oleh motor servo dan program pengkodean PLC.

4FT/5FT dll dapat disesuaikan.
Veneer inti dengan panjang dan ukuran berbeda dapat disambung menggunakan benang berkekuatan tinggi dan perekat lelehan panas.
Seluruh proses dapat dioperasikan oleh satu pekerja, menghemat waktu dan efisiensi.

4FT/5FT dll dapat disesuaikan.
Menggunakan penggerak servo yang sepenuhnya otomatis, pengoperasian sederhana, hemat tenaga kerja.

Struktur keseluruhan stabil dan dapat diandalkan; Gunakan sistem kontrol listrik dan listrik; Dapat disesuaikan.

Komposer veneer inti direkatkan menggunakan garis lem dan titik-titik lem lelehan panas untuk memastikan tidak terjadi tumpang tindih pada bantalan veneer.Menggunakan servomotor mengganti penggerak rem kopling dapat menyusun tepi veneer dengan lebih presisi agar penyambungan sempurna.Kontrol PLC, veneer menjadi kuat baik secara lateral maupun vertikal.

Mesin ini adalah peralatan otomatis cerdas penyambungan vertikal model L, yang dapat mengubah papan pelepasan mesin penyambungan horizontal menjadi mesin penyambungan vertikal, dan dapat menyambung papan kayu setebal 1,5-2,5 mm, menyelesaikan 4 kaki * 4 kaki, 4 kaki * 8 kaki, 4 kaki * 10 kaki, 4 kaki * 10 kaki, 4 kaki * 12 kaki dan papan produk lainnya, efeknya adalah 4-5 lembar/menit.

Rangka mesin dibuat dengan pemotongan laser, stabil dan tahan lama. Ketebalan baja 16mm. Penggerak servo Siemens, yang dapat melindungi veneer dari tumpang tindih. Posisi menempel lem kontrol silinder putar secara akurat.Itu menjamin veneer tidak ada tumpang tindih.

Desain ini hanya membutuhkan satu orang untuk mengoperasikannya, dan dapat menghasilkan 6 buah papan utuh berukuran 4*8 kaki per menit, lebih dari 3500 buah per shift, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.Proses produksi pelat terintegrasi, dan kekuatan serta kualitas pelat secara keseluruhan meningkat.

Scarfing adalah untuk melapisi seperti halnya finger jointing untuk kayu.

Penyusunan dan penyambungan keduanya menyatukan veneer sejajar dengan arah veneer.

Sambungan discarf ujung ke ujung, misalnya 2 lembar veneer yang lebar seratnya 1270 mm dan panjang arah seratnya 1270, kemudian dengan cara disikat, dibuatlah lembaran tersebut menjadi panjang butir 2540 mm.

Peralatan mesin komposer memiliki banyak keunggulan, yang dapat membantu perusahaan menghasilkan produk dengan efisiensi tinggi

Mengadopsi komponen merek terkenal dunia yang canggih di suku cadang pneumatik, suku cadang listrik, dan suku cadang operasi.

Mesin splicing sepenuhnya otomatis, operasi satu orang.
Menggunakan servo-driven sepenuhnya otomatis, operasi sederhana, hemat tenaga kerja.

Detektor elektronik menyambung dan mengontrol papan inti, dan titik penyambungannya tepat dan kokoh untuk mencegah retak setelah pengeringan.Motor servo AC menggantikan penggerak rem kopling, yang membuat penyambungan veneer menjadi sangat presisi dan mencegah tumpang tindih.

Desain ini hanya memerlukan satu orang untuk mengoperasikannya, 4 lembar/menit dalam mode kontinu, 5 lembar/menit dalam mode docking, dan lebih dari 2,300 lembar dalam satu shift, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi.

Mesin ini terutama digunakan untuk memproduksi kayu lapis, panel sandwich, LVL, substrat lantai, panel furnitur, panel bangunan, panel film, panel wadah, panel melamin, dll. Mesin ini juga dapat digunakan untuk penyambungan vertikal median pemotongan putar.Ketebalan pelat adalah 1,2-4,0 mm.

Menghasilkan veneer standar 4*4 kaki atau 4*8 kaki.Anda bisa mendapatkan veneer inti bermutu tinggi.
Hanya membutuhkan 1 atau 2 pekerja untuk mengoperasikan dan pengoperasian yang mudah.