Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
Perbedaan utamanya adalah veneer terdiri dari lapisan kayu tipis yang ditekan pada dasar kayu lapis, sedangkan laminasi dibuat dengan melaminasi kertas datar dan resin plastik bersama-sama di bawah tekanan tinggi.
Kualitas dan hasil veneer yang sudah dikupas sangat penting dalam menentukan efisiensi produksi veneer, kayu lapis, dan LVL secara keseluruhan.Jika Anda menghasilkan veneer berkualitas rendah atau hilang saat pengelupasan, Anda tidak dapat memulihkannya dengan mudah pada tahap proses selanjutnya.Kualitas veneer dipengaruhi oleh banyak faktor yang dikontrol dalam berbagai fase pengelupasan.
Kesamaan mendasar di sini adalah keduanya secara teknis merupakan jenis kayu.Veneer biasanya berupa kayu solid yang digiling langsung dari kayu gelondongan, dan kayu lapis dibuat dengan merekatkan berbagai lapisan veneer.
Batang kayu (segmen kayu) diputar dengan sumbu tetap (sumbu kartu), pisau putar gerak umpan linier, bilah sejajar dengan serat kayu, dan kayu vertikal.Gerakan pemotongan searah panjang serat disebut pemotongan putar.Putar pada log.Ada hubungan kinematik yang ketat antara gerakan pisau putar dan gerakan umpan.Hubungan ini memastikan bahwa pisau putar memotong potongan veneer secara terus menerus dari batang kayu.Ketika batang kayu diputar satu kali, ketebalan papan sama dengan umpan pisau putar.Pemotongan putar pada veneer yang rata, halus dan seragam, kondisi pemotongan yang paling sesuai harus dipilih selama pemotongan putar.Kondisi pemotongan terutama mencakup parameter sudut, kecepatan potong, posisi pemasangan rotor, dan posisi pemasangan pengukur tekanan.
Bagian-bagiannya harus ditentukan berdasarkan jenis kayu, diameter, ketebalan veneer, perlakuan hidrotermal kayu, dan keakuratan peralatan mesin.
Menurut diameter ruas kayu yang dikupas dapat diklasifikasikan menjadi 2,0m, 1,6m, 1,3m, dan spesifikasinya adalah 1,0m, 0,8m, 0,5m dan pemotong putar veneer di bawah 0,5 meter.
Yang paling banyak digunakan adalah mesin pemotong putar 13m, 1,0m, 0,8m.
1. Mesin pemotong putar 16m dan 13m yang dikembangkan dan diproduksi oleh Xinhuacheng memiliki struktur yang relatif masuk akal, baik dalam kekakuan dan kekuatan tinggi;
2. Teknologi canggih, kinerja luar biasa, dan kecepatan poros penjepit dapat mewujudkan pengaturan kecepatan tanpa langkah;
3. Semua poros adalah poros kartu ganda, tidak perlu mengganti kartu, dan kepala mesin dapat mengupas kayu berdiameter besar;
4. Ketebalan veneer yang sudah dikupas selesai, dan mudah untuk mewujudkan pengoperasian spesifikasi ketebalan pelat yang berbeda.Dua jenis pengukur ketebalan pelat dapat dipilih sebelumnya, dan kedua spesifikasi ketebalan pelat ini dapat diubah menjadi kontrol otomatis;
5. Kontrol mengadopsi pengontrol yang dapat diprogram dengan kinerja yang andal.
Ada banyak jenis dan spesifikasi mesin potong rotari.
Sumber tenaga poros penjepit, panjang log putar, diameter log putar, dll. Diklasifikasikan.
1.1 Klasifikasi menurut jumlah poros kartu Menurut jumlah poros kartu, dapat dibagi menjadi mesin pemotong putar poros kartu tunggal, Mesin pemotong putar poros kartu ganda dan mesin pemotong putar poros non-kartu (juga dikenal sebagai mesin putar inti kayu mesin pemotong).
1) Mesin pemotong putar poros kartu tunggal.
Jumlah poros penjepit untuk menahan ruas kayu kiri dan kanan masing-masing 1 akar.Struktur kotak chuck pada mesin pemotong putar jenis ini relatif sederhana, dan diameter ruas kayu yang cocok untuk pemotongan putar kecil.Untuk dapat memotong ruas kayu yang berdiameter relatif besar, maka chuck pada ujung depan poros chuck perlu dibuat masing-masing menjadi chuck besar dan chuck kecil.Jika lebih kecil, gantilah dengan potongan renang chuck kecil.1 ruas kayu berdiameter lebih besar perlu dikupas dua kali, yang pertama Selama pemotongan putar sekunder, terdapat kesalahan tertentu pada pemusatan ruas kayu, dan waktu tambahannya lama, yang mempengaruhi efisiensi produksi dan tingkat keluaran papan.
2) Mesin pemotong putar poros kartu ganda.Poros penjepit kiri dan kanan merupakan dua poros penjepit konsentris, masing-masing disebut poros penjepit besar dan poros penjepit kecil.Struktur kotak chuck pada mesin pemotong putar jenis ini relatif rumit, namun dapat memotong secara berputar segmen kayu berdiameter besar.Saat dikupas, ruas kayunya lurus。Bila diameternya diperkecil hingga nilai tertentu, poros penjepit besar otomatis memendek, dan poros penjepit kecil menggerakkan ruas kayu. Lanjutkan mengupas hingga inti kayu terkecil.Karena seluruh proses pemotongan putar dapat diselesaikan dalam satu penjepitan pada segmen kayu, efisiensi produksi dan tingkat pelepasan papan menjadi tinggi.
3) Tidak ada mesin pemotong putar poros kartu.Pemotong putar ini tidak digunakan untuk menahan ruas kayu
Poros kartu digerakkan oleh roller penggerak untuk pemotongan berputar.Karena tidak ada poros kartu, ' Mengurangi diameter inti yang tersisa. Namun, ketepatan ketebalan veneer yang dikupas rendah, dan efisiensi produksi relatif rendah.
Perbedaan utamanya adalah veneer terdiri dari lapisan kayu tipis yang ditekan pada dasar kayu lapis, sedangkan laminasi dibuat dengan melaminasi kertas datar dan resin plastik bersama-sama di bawah tekanan tinggi.
Kualitas dan hasil veneer yang sudah dikupas sangat penting dalam menentukan efisiensi produksi veneer, kayu lapis, dan LVL secara keseluruhan.Jika Anda menghasilkan veneer berkualitas rendah atau hilang saat pengelupasan, Anda tidak dapat memulihkannya dengan mudah pada tahap proses selanjutnya.Kualitas veneer dipengaruhi oleh banyak faktor yang dikontrol dalam berbagai fase pengelupasan.
Kesamaan mendasar di sini adalah keduanya secara teknis merupakan jenis kayu.Veneer biasanya berupa kayu solid yang digiling langsung dari kayu gelondongan, dan kayu lapis dibuat dengan merekatkan berbagai lapisan veneer.
Batang kayu (segmen kayu) diputar dengan sumbu tetap (sumbu kartu), pisau putar gerak umpan linier, bilah sejajar dengan serat kayu, dan kayu vertikal.Gerakan pemotongan searah panjang serat disebut pemotongan putar.Putar pada log.Ada hubungan kinematik yang ketat antara gerakan pisau putar dan gerakan umpan.Hubungan ini memastikan bahwa pisau putar memotong potongan veneer secara terus menerus dari batang kayu.Ketika batang kayu diputar satu kali, ketebalan papan sama dengan umpan pisau putar.Pemotongan putar pada veneer yang rata, halus dan seragam, kondisi pemotongan yang paling sesuai harus dipilih selama pemotongan putar.Kondisi pemotongan terutama mencakup parameter sudut, kecepatan potong, posisi pemasangan rotor, dan posisi pemasangan pengukur tekanan.
Bagian-bagiannya harus ditentukan berdasarkan jenis kayu, diameter, ketebalan veneer, perlakuan hidrotermal kayu, dan keakuratan peralatan mesin.
Menurut diameter ruas kayu yang dikupas dapat diklasifikasikan menjadi 2,0m, 1,6m, 1,3m, dan spesifikasinya adalah 1,0m, 0,8m, 0,5m dan pemotong putar veneer di bawah 0,5 meter.
Yang paling banyak digunakan adalah mesin pemotong putar 13m, 1,0m, 0,8m.
1. Mesin pemotong putar 16m dan 13m yang dikembangkan dan diproduksi oleh Xinhuacheng memiliki struktur yang relatif masuk akal, baik dalam kekakuan dan kekuatan tinggi;
2. Teknologi canggih, kinerja luar biasa, dan kecepatan poros penjepit dapat mewujudkan pengaturan kecepatan tanpa langkah;
3. Semua poros adalah poros kartu ganda, tidak perlu mengganti kartu, dan kepala mesin dapat mengupas kayu berdiameter besar;
4. Ketebalan veneer yang sudah dikupas selesai, dan mudah untuk mewujudkan pengoperasian spesifikasi ketebalan pelat yang berbeda.Dua jenis pengukur ketebalan pelat dapat dipilih sebelumnya, dan kedua spesifikasi ketebalan pelat ini dapat diubah menjadi kontrol otomatis;
5. Kontrol mengadopsi pengontrol yang dapat diprogram dengan kinerja yang andal.
Ada banyak jenis dan spesifikasi mesin potong rotari.
Sumber tenaga poros penjepit, panjang log putar, diameter log putar, dll. Diklasifikasikan.
1.1 Klasifikasi menurut jumlah poros kartu Menurut jumlah poros kartu, dapat dibagi menjadi mesin pemotong putar poros kartu tunggal, Mesin pemotong putar poros kartu ganda dan mesin pemotong putar poros non-kartu (juga dikenal sebagai mesin putar inti kayu mesin pemotong).
1) Mesin pemotong putar poros kartu tunggal.
Jumlah poros penjepit untuk menahan ruas kayu kiri dan kanan masing-masing 1 akar.Struktur kotak chuck pada mesin pemotong putar jenis ini relatif sederhana, dan diameter ruas kayu yang cocok untuk pemotongan putar kecil.Untuk dapat memotong ruas kayu yang berdiameter relatif besar, maka chuck pada ujung depan poros chuck perlu dibuat masing-masing menjadi chuck besar dan chuck kecil.Jika lebih kecil, gantilah dengan potongan renang chuck kecil.1 ruas kayu berdiameter lebih besar perlu dikupas dua kali, yang pertama Selama pemotongan putar sekunder, terdapat kesalahan tertentu pada pemusatan ruas kayu, dan waktu tambahannya lama, yang mempengaruhi efisiensi produksi dan tingkat keluaran papan.
2) Mesin pemotong putar poros kartu ganda.Poros penjepit kiri dan kanan merupakan dua poros penjepit konsentris, masing-masing disebut poros penjepit besar dan poros penjepit kecil.Struktur kotak chuck pada mesin pemotong putar jenis ini relatif rumit, namun dapat memotong secara berputar segmen kayu berdiameter besar.Saat dikupas, ruas kayunya lurus。Bila diameternya diperkecil hingga nilai tertentu, poros penjepit besar otomatis memendek, dan poros penjepit kecil menggerakkan ruas kayu. Lanjutkan mengupas hingga inti kayu terkecil.Karena seluruh proses pemotongan putar dapat diselesaikan dalam satu penjepitan pada segmen kayu, efisiensi produksi dan tingkat pelepasan papan menjadi tinggi.
3) Tidak ada mesin pemotong putar poros kartu.Pemotong putar ini tidak digunakan untuk menahan ruas kayu
Poros kartu digerakkan oleh roller penggerak untuk pemotongan berputar.Karena tidak ada poros kartu, ' Mengurangi diameter inti yang tersisa. Namun, ketepatan ketebalan veneer yang dikupas rendah, dan efisiensi produksi relatif rendah.
