Mesin Kayu Multi Layers Garis Tekan Panas Kayu Lapis Hidrolik

Apa fungsi hot platen dari mesin hot press kayu lapis?

Mesin hot press kayu lapis menggunakan tekanan dan panas untuk membuat kayu lapis menempel secara merata dan merata, dan pelat pengepres panas pada mesin hot press kayu lapis adalah bagian transmisi utama panas dan tekanan.Performa perpindahan panas, kekuatan mekanik, kekakuan dan presisi pemrosesan dari pelat yang dipres panas semuanya memiliki tingkat pengaruh yang berbeda-beda pada kualitas dan nilai output dari pelat jadi.Artinya, suhu setiap pelat panas dan konduksi panas harus seragam, sehingga pelat yang ditekan dipanaskan secara merata.

Pelat pengepresan panas umumnya terbuat dari pelat baja utuh melalui pengeboran dan pengepresan lubang dalam, dan terutama digunakan untuk pemanasan minyak dan pemanasan uap.Yang lainnya dibentuk dengan menempelkan pelat aluminium di permukaan belakang pipa yang dilas, yang terutama digunakan untuk pemanas listrik.Pelat baja yang diproduksi dengan cara ini bisa   hindari kebocoran oli karena penyegelan yang buruk, dan kekakuan serta kekuatan pelat tinggi, tetapi ketebalan pelat yang ditekan panas relatif besar;yang terakhir biasanya muncul dalam bentuk pelat tipis, karena tekanan yang disebabkan oleh pengelasan dan pemrosesan, diperlukan akurasi pemesinan yang tinggi.

Jika ada mesin kayu lapis tertentu yang Anda minati, silakan lewati dengan menggunakan salah satu tautan di bawah ini:

      Mesin Press Panas Laminasi Melamin                                                                          Pers Dingin

Apa saja faktor yang mempengaruhi heat platen pada mesin press kayu lapis?

Diantaranya, yang pertama adalah penggunaan bahan pelat pengepres panas dari mesin pengepres panas kayu lapis, yang kedua adalah ketepatan pemrosesan pelat pengepres panas, dan yang terakhir adalah distribusi dan desain saluran media dalam panas. pelat tekan.Pengepresan panas harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup, dan mampu menahan tekanan termal yang disebabkan oleh perubahan suhu yang tinggi.Pelat pengepres panas dan permukaan bawah memiliki paralelisme yang cukup dan kerataan serta kekasaran permukaan.Hambatan aliran di saluran pelat pengepres panas harus kecil.

1. Pelat tipis yang ditekan panas mudah untuk mengontrol suhu pemanasan awal, tetapi persyaratan pembuatan untuk benda kerja tinggi, dan ketebalan benda kerja yang tidak rata akan menyebabkan deformasi pelat dan mempengaruhi kualitas pemrosesan selanjutnya;ketebalan pelat hot press kondusif untuk meningkatkan kapasitas panas dan meningkatkan kekuatan dan kekakuan pelat, tetapi akan meningkatkan bentuk dan ukuran pelat serta lebih banyak konsumsi baja.

2. Dalam proses pembuatan, kerataan pelat pengepres panas dan permukaan atas dan bawah harus sepenuhnya paralel, toleransi kerataan pelat pengepres panas harus sekitar 0,2 mm, toleransi paralel harus sekitar 0,3, dan kesalahan tidak boleh terlalu besar.

3. Bagian dalam pelat yang ditekan panas diproses dengan banyak lubang sesuai dengan persyaratan tertentu, dan bentuk sirkuit tertentu akan terbentuk setelah steker dan pengelasan digunakan untuk mengalirkan uap jenuh (atau api panas, minyak panas) ke pelat yang ditekan panas dan pelat.Kosong dipanaskan.Pemasangan pelat pengepres panas mensyaratkan bahwa ketika mesin pengepres panas dipasang, saluran masuk dan keluar uap dari dua pelat pengepres panas yang berdekatan harus diatur secara berlawanan, dan area suhu tinggi dan rendah pada dua pelat pengepres panas yang berdekatan dapat mengimbangi satu sama lain, yang bermanfaat untuk Panaskan lempengan secara merata.Desain sirkuit yang benar dari saluran pemanas pelat pengepres panas kondusif untuk aliran media panas-cairan, membuat suhu permukaan pelat seragam, meningkatkan kualitas mesin pengepres panas dan memperpendek pengepresan panas waktu.

           Pelat panas  tekan panas kayu lapis

Apa metode konduksi panas dari mesin press kayu lapis?

Metode pemanasan hot press kayu lapis terutama meliputi pemanasan uap, pemanasan listrik dan pemanasan minyak transfer panas.Pemanasan uap, yang cepat panas, perlu digunakan dengan ketel bertekanan.Perlu dicatat bahwa tekanan dalam pipa akan relatif tinggi dalam metode pemanasan uap, dan suhu pemanasan cenderung tidak merata.Metode pemanasan listrik dari pers multi-layer memiliki keunggulan suhu pemanasan tinggi, kenaikan suhu tinggi, dan operasi sederhana, tetapi konsumsi dayanya relatif besar dan biayanya relatif tinggi.Pemanasan dengan minyak konduksi panas dapat mewujudkan pemanasan di bawah tekanan normal, dan memiliki kapasitas panas yang tinggi, kehilangan panas yang kecil, dan suhu pemanasan yang relatif seragam.

Panas pertama-tama ditransfer ke lapisan permukaan pelat melalui pelat pengepres panas (tanpa pelat pendukung) atau secara tidak langsung (dengan pelat pendukung), dan kemudian secara bertahap dipindahkan ke lapisan inti.Oleh karena itu, suhu pemanasan menjadi faktor penting dalam pengepresan panas.Pemanasan suhu tinggi dapat mentransfer panas ke lapisan inti dengan cepat, yang dapat membuat perekat termoset sembuh dengan cepat.Jenis lem yang berbeda membutuhkan suhu curing yang berbeda.Apa pun metode konduksi panas di atas yang dipilih, perbedaan suhu seluruh pelat panas harus dipastikan tidak melebihi 3°C.Jika konduksi panas tidak merata, mudah untuk mempengaruhi sistem perpindahan panas, mengakibatkan perbedaan suhu pelat panas yang berlebihan, pemanasan pelat yang tidak merata, dan kadar air yang tidak konsisten di mana-mana, yang akan mudah melengkung dan memengaruhi kekuatan, penampilan, dan kualitas produk, dan juga memperpanjang waktu pengepresan panas.mengakibatkan penurunan output.Artinya, perbedaan suhu permukaan pelat hot press kecil, dan kualitas produk yang diperoleh lebih tinggi sampai batas tertentu.

Bagaimana cara memilih tekanan mesin press panas?

Jenis kayu lapis yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk kinerja pers: tekanan yang diperlukan untuk pembuatan kayu lapis biasa, kayu lapis penerbangan, veneer plastik, papan plastik laminasi kayu, dan kayu lapis kapal meningkat secara bergantian.

Saat pelat dikempa panas, tekanan yang digunakan memengaruhi bidang kontak, kerapatan, karakteristik kompresi pelat, ketebalan, dan daya alir perekat di antara pelat.Selama proses pengepresan panas, semakin besar tekanan yang diterapkan, semakin besar bidang kontak antara pelat, semakin baik aliran perekat, semakin besar kerapatan pelat, semakin rapat pelat dikompresi, dan ketebalannya berkurang..Namun, tekanannya tidak setinggi mungkin, hanya tekanan yang sesuai yang dapat menghasilkan papan jadi yang bagus.Misalnya, tekanan tinggi 1200T tidak dapat digunakan pada kayu lapis.Kayu lapis memiliki daya dukung yang rendah, dan tekanan tinggi mudah merusak kayu lapis.Kayu lapis harus memilih tekanan dalam kisaran 500-800T sesuai dengan teknologi pemrosesan.Jika papan partikel bertekanan, kami biasanya memilih tekanan sekitar 1200T.

Apa faktor yang mempengaruhi tekanan mesin press panas?

1. Tekanan hot press terkait dengan kepadatan, tekanan rendah harus digunakan untuk papan kepadatan rendah, dan tekanan tinggi harus digunakan untuk papan kepadatan tinggi.Umumnya, kepadatan papan partikel yang tinggi membutuhkan tekanan tinggi, tetapi tekanan yang terlalu tinggi tidak masuk akal, asalkan pelat dipadatkan dengan ketebalan yang sesuai.Dalam proses pengepresan panas, jika tekanan yang lebih tinggi digunakan pada tahap awal, kerapatan permukaan papan akan tinggi, dan kerapatan lapisan inti akan kecil, membentuk gradien kerapatan.Semakin besar perbedaan kadar air antara lapisan permukaan dan inti, semakin besar perbedaan gradien kerapatan papan.Oleh karena itu, dalam proses pengepresan panas, tekanan pengempaan panas maksimum yang sesuai harus dipilih untuk mengontrol ketidakrataan kerapatan papan dan menghasilkan papan yang memenuhi berbagai indikator kekuatan.

2. Kandungan lem, tekanan yang lebih tinggi harus digunakan saat kandungan lem rendah.

Saat pelat dipanaskan, perekat juga meningkatkan kemampuan mengalir karena panas, dan mengalir di bawah tekanan, berpindah dari permukaan ini ke permukaan lain, dan meleleh dan menyebar di permukaan pelat inti, dan kemudian resin dengan cepat mengembun dan terbentuk. Disembuhkan untuk membentuk kekuatan tertentu.Jika jumlah lemnya sedikit, biasanya tekanannya akan disesuaikan, sehingga pelat akan ditekan lebih kencang, sehingga siklus pengepresan panas akan semakin dipersingkat.

Berapa waktu penutupan dan waktu penahanan heat press?

Pada waktu pengepresan hot press, bagian terpenting adalah waktu penutupan pelat pengepresan dan waktu penahanan.Waktu pengepresan panas secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi pengepresan panas.Waktu penutupan adalah waktu yang dibutuhkan pelat untuk menutup dan mencapai tekanan tinggi.Jangka waktu ini memiliki pengaruh yang besar pada distribusi densitas pada ketebalan papan partikel.Semakin pendek waktu penutupan, semakin besar perbedaan densitas antara lapisan permukaan dan lapisan inti;semakin lama waktu penutupan, semakin kecil perbedaan densitas antara lapisan permukaan dan lapisan inti.Waktu penutupan harus sesingkat mungkin, jika tidak pelat permukaan akan memanas sebelum waktunya, dan serutan akan mengeras tanpa tekanan, yang akan mempengaruhi kekuatan ikatan.Umumnya, pers panas multi-lapisan mengadopsi perangkat penutup simultan untuk mempersingkat waktu ini.Waktu penahanan tekanan tinggi adalah waktu yang lebih penting, yang mengacu pada waktu penahanan tekanan tinggi yang dihitung dari saat pelat tekanan bersentuhan dengan pengukur ketebalan.Lamanya waktu ini terutama ditentukan oleh suhu pelat panas, kecepatan perpindahan panas ke bagian dalam pelat dan waktu pengerasan lem.Kecepatan perpindahan panas cepat, cairan lem menyebar dan mengeras dengan cepat, dan waktu penahanan tekanan yang dibutuhkan singkat, jika tidak maka akan memakan waktu lama.Untuk meningkatkan output pers, waktu penahanan harus dipersingkat sebanyak mungkin, tetapi perlu dicatat bahwa itu tidak boleh dipersingkat untuk mempengaruhi sifat pelat.Waktu tekanan yang tepat berarti bahwa polikondensasi dan pengerasan perekat mencapai tingkat terbaik, dan penguapan kelembabannya sesuai.Kadar air papan partikel setelah keluar dari hot press harus sekitar 10%.

Heat press: Apa perbedaan antara heat press single-layer dan multi-layer heat press?

1. Roda gigi pembuka dari hot press multi-layer berukuran besar, dan waktu penutupan serta waktu tambahannya lama.Penting untuk mengontrol waktu tekanan secara ketat untuk mencegah fenomena ketebalan lapisan yang telah diawetkan sebelumnya dan pengamplasan dalam jumlah besar.Hot press satu lapis memiliki keunggulan bukaan kecil, waktu tambahan singkat, lapisan pre-cured tipis, dan sedikit pengamplasan.

2. Operasi kontrol hot press satu lapis sederhana, hanya satu lempengan yang perlu diproses pada satu waktu, dan deteksi otomatis yang sempurna dari hot press satu lapis dapat dengan mudah memenuhi produksi otomatis di bawah kendali tak berawak.Kebanyakan pengepres panas veneer menggunakan satu lapisan.Mesin hot press multi-layer memiliki lebih banyak lapisan, dan dapat memproses banyak pelat sekaligus dalam satu siklus, dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah.Mesin press panas multi-layer juga dapat dipilih dengan otomatisasi tingkat tinggi, seperti masuk dan keluarnya pelat secara otomatis, meja angkat, dan rol tanah, yang dapat meningkatkan efisiensi, mengurangi waktu pengoperasian bagi pekerja, dan menyederhanakan pengoperasian.

3. Produk yang dihasilkan oleh mesin press panas satu lapis memiliki format besar, dan dapat dipotong menjadi ukuran non-standar dan produk dengan format berbeda sesuai kebutuhan pengguna untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengguna;tetapi format produk dari mesin press panas berlapis-lapis adalah tunggal, yang lebih cocok untuk keluaran tinggi., Sebuah pabrik dengan beberapa jenis spesifikasi papan tunggal.

4. Pelat hot press satu lapis diletakkan di atas sabuk jaring logam, jarak pengangkutannya pendek, dan tidak diperlukan pra-tekan.Pelat dan sabuk jaring langsung masuk ke mesin hot press, simetri ketebalan pelat yang diletakkan tidak mudah patah, dan pelat jadi tidak berubah bentuk.Mesin heat press single layer memiliki format yang besar dan luas lantai yang besar, namun karena tidak membutuhkan mesin pre-press, conveyor dan feeding machine, maka panjang seluruh mesin paving relatif tidak terlalu panjang.;Jarak pengangkutan heat press multi-lapisan panjang, dan perlu diangkut dengan konveyor dan rol tanah.Pers panas multi-lapisan diatur dengan pers dingin melalui rol tanah.Karena jumlah lapisan yang banyak, diperlukan bantuan meja angkat, rangka masuk palet dan rangka keluar palet.

5. Tingkat kegagalan hot press rendah, masa pakai tanpa suku cadang lama, dan biaya perawatannya rendah;dibandingkan dengan hot press satu lapis, kehilangan pemotongan dari hot press multi-layer lebih besar daripada hot press satu lapis.

Apa prosedur operasi keselamatan mesin press panas?

1. Pergi bekerja lima menit sebelumnya, dan lakukan serah terima pekerjaan dengan baik: apakah semua pengaturan kelistrikan, instrumen, dan pipa udara tekan panas dari hot press beroperasi secara normal.Jumlah, ukuran dan model produk yang tersisa dari pekerjaan;waktu pengepresan panas, suhu dan tekanan dari semua produk pengepresan panas;

2. Periksa apakah indikator semua pengukur tekanan dan termometer konsisten dengan isi pergeseran: periksa apakah pelat tekanan tinggi dan sistem hidrolik bocor.

3. Saat memasang mesin, bekerja sama satu sama lain dan perhatikan baik-baik gerakan inti.

4. Saat memasang dan menutup sakelar, tidak diperbolehkan memasukkan tangan ke pelat pengepres panas, jika pelat pengepres panas ditemukan.

5. Catat kuantitas penyusunan huruf dan tandai dengan baik, dan ingat waktu pembersihan panas dan waktu menahan tekanan.

6. Saat membongkar papan, keduanya harus bergerak dengan cara yang sama, dan jangan membuangnya, agar tidak melukai kaki Anda.

7. Jaga agar pelat panas tetap bersih.Dilarang membuang sampah sembarangan pada pelat pengepresan panas, dan pemeriksaan ketat diperlukan saat memasang mesin.

8. Usahakan agar rata, susun dengan rapi, dan beri label.

9. Setelah selesai bekerja, lakukan sanitasi yang baik di lokasi mesin hot press.Tidak diperbolehkan menginjak pedal, dan mesin hot press harus ditutup.

Parameter Utama Tekan Panas Kayu Lapis