Mesin Komposer Veneer Inti Kayu Lapis Otomatis

Mesin Komposer Veneer Inti Pengerjaan Kayu Lapis

Apa Prinsip Kerja Mesin Komposer Veneer?

Mesin penyusun veneer merupakan salah satu peralatan utama untuk produksi blockboard (papan inti besar).Hal ini terutama digunakan untuk membuat mesin bubut standar yang terbuat dari bahan mentah seperti kayu gelondongan berdiameter kecil, inti kayu potong putar, dan kulit kayu, dan kemudian melalui proses penataan papan, pengeleman, ekstrusi, dan pemanasan untuk membuat papan inti padat. dari seluruh lebarnya.Komposer veneer terutama terdiri dari lima bagian: unit utama mesin komposer veneer, stasiun hidrolik, pengumpan, meja pelepasan, dan sistem kontrol.Mesin penyambungan dikendalikan oleh PLC.Ini memiliki karakteristik otomatisasi tingkat tinggi, pengoperasian yang mudah, intensitas tenaga kerja yang rendah, siklus penyambungan yang pendek, dan penghematan tenaga kerja.

Apa Ruang Lingkup Pekerjaan Mesin Penyambung Veneer?

Mesin penyambungan veneer terutama digunakan untuk produksi kayu lapis, papan multi-layer, LVL, substrat lantai, papan furnitur kerajinan, laminasi bangunan, papan kontainer, papan ekologi melamin, blockboard dan potongan putar lainnya dengan ketebalan 1,0-4,0mm.Penyambungan panel secara horizontal (juga disebut kulit sandwich).Ubah proses peletakan manual tradisional dan wujudkan proses penuh dan otomatisasi kayu lapis.Pelat tengah yang tersebar dan dipotong tidak teratur disambung menjadi pelat utuh dengan ukuran berapa pun melalui operasi program mesin yang lengkap seperti deteksi lebar, penyortiran ketebalan, deteksi rongga, pemangkasan tepi, penyambungan lem, pemotongan dengan panjang tetap, penumpukan, dan pembuatan palet.

Mesin penyambungan papan inti cocok untuk penyambungan bahan inti di lini produksi kayu lapis.Ini dapat menghubungkan veneer inti dengan panjang dan ukuran berbeda dengan benang berkekuatan tinggi dan perekat lelehan panas, yang memfasilitasi produksi pada tahap selanjutnya dari jalur produksi kayu lapis.Seluruh proses dapat dioperasikan oleh satu pekerja, menghemat waktu dan efisiensi tinggi.

Apa saja bagian dari mesin penyambungan veneer?

1. Rol pengumpan dan pengumpan keluar:

Rol ini membantu memasukkan strip veneer ke dalam mesin dan mengarahkannya selama proses penyambungan.Mereka menjamin pasokan strip veneer yang lancar dan tidak terputus untuk memastikan penyambungan yang presisi.

2. Mekanisme pemotongan:

Mekanisme pemotongan memangkas tepi strip veneer untuk menjamin tepian yang rapi dan lurus sebelum disambung.Ini berkontribusi pada pembentukan hubungan yang mulus antara lapisan veneer.

3. Sistem aplikasi lem:

Sistem pengaplikasian lem menyebarkan perekat (seperti lem PVA) ke tepi strip veneer sebelum disambung.Sistem ini menjamin distribusi lem yang seragam untuk menciptakan ikatan yang kokoh dan tahan lama di antara lapisan veneer.

4. Mekanisme penyelarasan dan penekanan:

Proses ini menyelaraskan strip veneer dan memberikan tekanan untuk menyatukannya menjadi satu lembar veneer.Rol bertekanan, elemen pemanas, atau metode lain dapat digunakan untuk menjamin lapisan veneer melekat dan menyatu dengan benar.

5. Elemen pemanas:

Mesin penyambungan veneer tertentu dilengkapi dengan komponen pemanas yang digunakan untuk memicu perekatan dan menjamin sambungan yang kuat antar lembaran veneer.Kehangatan membantu memperkuat perekat dan meningkatkan sambungan.

6. Alat pemotong dan pemangkasan:

Setelah strip veneer digabungkan, mesin dapat membentuk lembaran veneer sesuai dimensi yang diperlukan dengan menggunakan alat pemotong dan pemangkasan.Hal ini memungkinkan untuk menyesuaikan panel veneer untuk tugas pengerjaan kayu tertentu.

7. Panel kendali:

Kontrol dan pengaturan untuk mengoperasikan mesin penyambung veneer disimpan di dalam panel kontrol.Operator memiliki kemampuan untuk mengoptimalkan proses penyambungan dengan mengubah parameter seperti kecepatan pemotongan, laju pengaplikasian lem, dan suhu.

8. Sistem pneumatik:  

Kontrol penguncian rak pemuatan, dan katup pembalik manual mengontrol pembukaan dan penutupan kunci.

Bagaimana Cara Mengoperasikan Mesin Veneer Composer yang Benar?

Pengoperasian mesin penyusun veneer yang benar sangat penting untuk kualitas pemrosesan pelat dan keselamatan staf, jadi ketika mengerjakan mesin mesin penyusun kayu, pengoperasian utamanya dilakukan sesuai dengan urutan berikut.

1. Papan yang akan disambung perlu dilapisi lem terlebih dahulu.Untuk merekatkan, yang terbaik adalah mengoleskan lem di kedua sisi.

2. Pindahkan veneer yang perlu disambung ke meja pengumpanan otomatis.Ukuran penyambungan mesin penyambungan umumnya 1300*2500mm, dan ketebalan dapat disambung di bawah 60mm atau 150mm tergantung modelnya.Persyaratan khusus juga dapat disesuaikan desain konfigurasi.

3. Menggunakan pemanasan frekuensi tinggi, lem dapat disembuhkan dengan cepat dalam waktu singkat.Seluruh proses pengerjaan memakan waktu sekitar 3-5 menit.

4. Veneer yang telah disambung dapat ditumpuk secara otomatis melalui jalur konveyor untuk proses selanjutnya.

Apa Kesalahan Umum Mesin Komposer Veneer?

1 Pengapian pelat adalah pelepasan pelat yang disebabkan oleh hubungan pendek atau arus lebih.Solusinya, cari tahu dulu penyebab penyalaannya.Umumnya, beberapa situasi umum adalah terlalu banyak lem menyebabkan lem meluap ke pelat atas dan bawah, atau kayu memiliki bekas luka yang serius.Sesuai dengan alasan spesifiknya, dapat dihaluskan di tempat terjadinya api.Situasi lainnya adalah mungkin terdapat benda logam di dalam kayu yang dapat menyebabkan korsleting antara pelat atas dan bawah, dan penyalaan akan menjadi lebih serius.Pelatnya mungkin bisa ditembus.Bagian penetrasi diperbaiki dengan elektroda stainless steel kemudian dipoles agar halus.

2 Arus berlebih, pada dasarnya disebabkan oleh penyesuaian yang tidak tepat oleh pelanggan dan ketidaksesuaian arus.Pabrikan mengharuskan operator menjadi ahli listrik yang terampil untuk menerima pelatihan profesional dari pabrikan frekuensi tinggi.Setelah ketebalan panel diubah, frekuensi tinggi harus disesuaikan kembali.Selain itu, jika operator sering berganti, berbagai kendala akan terjadi karena operator baru belum terbiasa.

3. Beberapa produsen aksesoris kecil akan memberikannya secara gratis saat mereka mengirimkan barang, atau berdiskusi dengan produsen untuk menyiapkan beberapa aksesoris yang rentan untuk menghindari tertundanya siklus produksi karena peralatan menunggu karena jalan yang terpencil.

Bagaimana Cara Merawat Mesin Komposer Veneer?

Mesin pembuat veneer juga memiliki masa pakainya sendiri.Setelah beberapa tahun digunakan, performanya berbeda dengan yang baru.Lama kelamaan, beberapa bagian akan aus dan rusak.Perawatan harian kami adalah untuk memperpanjang umur layanannya.Dalam kondisi apa waktu penerapannya akan lebih lama?

Penggunaan mesin pembuat veneer secara wajar dapat memperpanjang masa pakainya.Suhu dan kelembaban berarti pengaruh lingkungan penggunaan terhadapnya.Kelembaban pengoperasian mesin pembuat veneer harus berada pada kisaran 30%~90%;suhu sekitar harus 0-45°C, dan prinsip perubahan suhu tidak boleh menyebabkan kondensasi.Debu pasti akan muncul selama bekerja, dan konsentrasi debu tidak boleh melebihi 10mg/m3;

Biasanya mesin penyusun veneer dipasang di dalam ruangan, karena harus terhindar dari sinar matahari langsung dalam waktu lama, serta tidak mempengaruhi penggunaannya akibat perubahan suhu lingkungan.

Pekerjaan pemeliharaan harian tentu saja sangat diperlukan.Di satu sisi, masalah pada mesin pembuat veneer dapat ditemukan tepat waktu dan diperbaiki tepat waktu, serta tingkat kegagalan juga dapat dikurangi.

Parameter Komposer Veneer (dapat disesuaikan)