Garis Pengupas Putar Veneer Tanpa Spind

Apa peran penting mesin pengupas veneer?

Mesin pengupas veneer merupakan peralatan pengolahan kayu multifungsi yang secara efisien dapat mengubah berbagai jenis kayu menjadi veneer tipis dan lebar.Ini memiliki aplikasi luas dalam pembuatan furnitur, dekorasi arsitektur, dan bidang lainnya.

Pembuatan furnitur biasanya membutuhkan bahan veneer dalam jumlah besar untuk membuat permukaan luar furnitur, strip tepi, bagian melengkung, dll. Mesin pengupas veneer dapat secara efisien mengubah kayu menjadi veneer untuk memenuhi persyaratan kualitas dan efisiensi produksi.Selain itu, mesin pengupas veneer juga dapat mengatur sudut pemotongan alat sesuai kebutuhan untuk menghasilkan veneer pada sudut yang berbeda, sehingga memenuhi kebutuhan berbagai bentuk permukaan lengkung dalam pembuatan furnitur.

Selain pembuatan furnitur, mesin pengupas veneer juga berperan penting dalam bidang dekorasi arsitektur.Produk kayu seperti lantai, pintu, jendela, dan hiasan dinding biasanya memerlukan penggunaan veneer sebagai material permukaannya.Mesin pengupas veneer dapat mengolah kayu menjadi veneer yang memenuhi persyaratan desain untuk memenuhi persyaratan estetika dan kualitas.

Mesin pengupas veneer memberikan kemudahan dan jaminan produksi produk kayu melalui kemampuan pengolahannya yang efisien dan berkualitas tinggi, serta berperan penting dalam pengolahan pengerjaan kayu.

Dapatkah mesin pengupas veneer secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas veneer?

Seiring pesatnya proses industrialisasi, kebutuhan produk kayu di berbagai bidang terus meningkat.Sebagai salah satu peralatan penting dalam produksi produk kayu, mesin pengupas veneer memegang peranan penting dalam memenuhi permintaan pasar dan meningkatkan kualitas produk.

Dengan menggunakan mesin pengupas veneer, kayu gelondongan dapat dipotong menjadi irisan tipis atau kecil dengan cepat dan akurat.Mesin pengupas veneer juga berperan penting dalam meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Pertama, mereka dapat memanfaatkan kayu gelondongan sepenuhnya dan mengubahnya menjadi veneer tipis dan lebar, sehingga mengurangi limbah kayu.Kedua, mesin pengupas veneer dapat memproses kayu dalam jumlah besar secara efisien, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.Karena karakteristik pemotongan putar, veneer yang dihasilkan memiliki ketebalan dan kualitas yang seragam, sehingga menjamin kualitas produk yang diproduksi secara konsisten.Terakhir, mesin pengupas veneer juga memiliki karakteristik pengoperasian yang sederhana dan perawatan yang mudah, yang mengurangi persyaratan teknis operator dan biaya pemeliharaan peralatan, mengurangi kesalahan pengoperasian manusia dan tingkat kerusakan, serta meningkatkan kualitas produk.

Jika ada mesin kayu lapis tertentu yang Anda minati, silakan lewati salah satu tautan di bawah ini:

                                                                         Komposer veneer                                                                        Mesin Pengamplasan Kayu Lapis

         Mesin press panas kayu lapis                                                                          Mesin press dingin kayu lapis                

Apa tujuan memusatkan mesin pengupas veneer?

Yang disebut centering adalah menentukan posisi garis tengah putaran bagian kayu pada mesin pengupas veneer agar diameter silinder yang diperoleh pada pemotongan putar dapat maksimal.Karena bentuk bagian kayunya yang tidak beraturan, semua veneer yang diperoleh sebelum dipotong menjadi silinder adalah veneer pecah dan veneer panjang dan sempit.Hanya setelah diubah menjadi silinder barulah diperoleh veneer berbentuk strip kontinu, yang jumlah dan panjangnya sama dengan diameter silinder.Untuk mendapatkan diameter silinder yang maksimal dari ruas kayu dan menghasilkan papan tunggal yang lebih kontinyu, maka harus ditentukan terlebih dahulu bagian tengahnya sebelum dilakukan pengupasan ruas kayu tersebut.

Sasaran yang dapat dicapai oleh pemusatan antara lain meningkatkan hasil veneer, mengurangi jumlah veneer yang terfragmentasi, meningkatkan kualitas veneer, mengurangi konsumsi jam kerja untuk pekerjaan perbaikan veneer dan perakitan lem, serta meningkatkan manfaat ekonomi.

Apakah kecepatan mesin pengupas veneer dapat disesuaikan?

Saat mesin pengupas veneer memotong bahan khusus, kecepatan mesin pengupas veneer perlu diatur.Apakah kecepatan mesin pengupas veneer bisa diatur?

Jawabannya iya.Kecepatan mesin pengupas veneer dapat diatur.Menurut produk yang berbeda dan bahan yang berbeda, kecepatan mesin pengupas veneer dapat disesuaikan dengan tepat untuk mencapai efek pemotongan terbaik.

Biasanya ada dua metode untuk mengatur kecepatan mesin pengupas veneer:

1. Pengaturan kecepatan konversi frekuensi

Sebagian besar mesin pengupas veneer yang saat ini ada di pasaran mengadopsi teknologi pengaturan kecepatan frekuensi variabel, yang dapat mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah, rentang penyesuaian yang besar, dan akurasi penyesuaian yang tinggi, serta dapat beradaptasi dengan kebutuhan pemotongan berbagai produk dan bahan.

2. Ganti persneling

Dalam beberapa kasus, seperti saat memotong material khusus, pengaturan kecepatan konversi frekuensi tidak dapat memenuhi persyaratan.Dalam hal ini, metode pergantian gigi dapat digunakan.Roda gigi peralatan mesin pengupas veneer umumnya memiliki beberapa tingkat penyesuaian.Posisi yang berbeda berhubungan dengan kecepatan potong yang berbeda.Penyesuaian kecepatan dapat dilakukan dengan mengganti roda gigi.

Mengapa kecepatan pemrosesan mesin pengupas veneer melambat?

Mesin pengupas veneer adalah peralatan pemotongan dengan efisiensi tinggi dan berkecepatan tinggi yang biasanya bekerja dengan kecepatan tinggi.Namun jika kecepatan potong terlalu lambat akan mempengaruhi efisiensi kerja dan biaya produksi seluruh lini produksi.Lantas, bagaimana cara mengatasi masalah lambatnya kecepatan mesin pengupas veneer?

1. Periksa apakah catu daya mesin pengupas veneer normal: Jika catu daya tidak mencukupi akan mempengaruhi kecepatan mesin pengupas veneer.Anda dapat memeriksa apakah tegangannya stabil dan apakah salurannya lancar.

2. Sesuaikan bilah mesin pengupas veneer: Jika bilah terlalu aus atau diasah, akan berdampak langsung pada kecepatan mesin pengupas veneer, dan bilah perlu diganti atau diasah tepat waktu.

3. Sesuaikan sistem transmisi mesin pengupas veneer: apakah sabuk transmisi pada puli putar kendor atau aus, dan apakah perlu diganti.Pada saat yang sama, periksa apakah roda gigi transmisi mesin pengupas veneer dalam keadaan normal dan pastikan roda gigi tersebut tidak rusak atau kendor secara signifikan.

4. Ganti oli pelumas mesin pengupas veneer: Jika oli pelumas mesin pengupas veneer tidak mencukupi atau terlalu sedikit, maka akan mempengaruhi efisiensi pengoperasian mesin pengupas veneer.Tambahkan atau ganti oli pelumas tepat waktu untuk memastikan kelancaran pengoperasian peralatan.

Apa saja yang harus diperhatikan saat mengatur kecepatan mesin pengupas veneer?

1. Mesin pengupas veneer perlu dihentikan sebelum penyetelan untuk mencegah kecelakaan selama penyetelan.

2. Mesin pengupas veneer perlu dijaga kebersihannya selama proses penyetelan untuk menghindari kesalahan pada saat penyetelan.

3. Selama proses penyesuaian, Anda harus mengikuti instruksi produk untuk menghindari efek lain yang disebabkan oleh penyesuaian.

Mesin pengupas veneer merupakan peralatan pemotongan yang efisien dan berkecepatan tinggi.Dalam penggunaan sebenarnya, kecepatan mesin pengupas veneer dapat disesuaikan dengan kebutuhan produk dan bahan yang berbeda untuk mencapai efek pemotongan terbaik.

Parameter mesin pengupas veneer (dapat disesuaikan)

Mengapa memilih kami?

1. Desain modular, mudah dipasang

Konstruksi prefabrikasi modular dengan perakitan minimal di lokasi.Struktur baut, struktur dilas tersedia.

2. Pemesinan halus, umur panjang

1) Rangka: rangka dan kolom pipa baja berbentuk khusus berkualitas tinggi, dengan kekakuan yang baik, sambungan kokoh, struktur sederhana, dan pemasangan mudah.

2) Bantalan rol adalah bantalan grafit elektrokimia dengan kemurnian tinggi berkualitas tinggi, yang tahan aus dan tahan suhu tinggi.

3) Bantalan grafit: Bantalan grafit elektrokimia dengan kemurnian tinggi berkualitas tinggi, bahan yang andal, formula yang masuk akal, tahan aus dan tahan suhu tinggi, tidak mudah pecah dan tahan lama, serta memiliki masa pakai yang lama.

4) Kotak semprotan: Bentuk penampang variabel, kecepatan semprotan udara panas dari setiap lubang nosel dalam arah panjangnya konsisten, memastikan kadar air akhir veneer yang seragam.

5) Blower udara panas: kipas sentrifugal aliran tinggi dan tekanan statis tinggi yang diimpor, struktur vertikal, impeler baja mangan, cincin gesekan tahan api logam non-ferrous, yang secara efektif dapat menghindari bahaya kebakaran di dalam mesin.

6) Sistem siklus termal: Pemanas pipa panas lembaran gulung komposit baja-aluminium.Area pembuangan panas per satuan panjang pipa panas besar, dan konduktivitas termal K=58 di bawah kecepatan angin kerja.Dan desain struktural yang dioptimalkan dengan resistansi rendah memastikan karakteristik teknis efisiensi tinggi dan penghematan energi.

7) Ruang pemanas memiliki kedap udara yang kuat dan pelestarian panas yang efektif.Lantai berinsulasi melindungi fondasi dan mencegah kehilangan panas, menghemat energi panas.

Seluruh mesin terbuat dari pelat baja tipis canai dingin berkualitas tinggi, yang anti karat dan tahan korosi.Komponen internal peralatan semuanya disemprot dengan primer anti karat timbal merah atau cat bubuk perak tahan suhu tinggi, dan bagian permukaan luar disemprot dengan cat kerut poliuretan setelah pemasangan.

3. Perencanaan seluruh pabrik, panduan instalasi

Zhangzhou Xinhuacheng Machinery Manufacturing Co, Ltd didirikan pada tahun 2006. Perusahaan ini berlokasi di Taman Industri Xingtai, Zona Pengembangan Ekonomi, Distrik Changtai, Zhangzhou, Fujian.Ini adalah perusahaan dengan peralatan produksi yang lengkap, staf teknis yang sangat baik, layanan pengembangan teknis yang kuat, serta kemampuan penelitian dan inovasi ilmiah.Perusahaan teknologi tinggi nasional yang mengintegrasikan produksi, manufaktur, dan layanan.

Perusahaan ini telah lulus sertifikasi sistem mutu ISO 9001:2008, dan telah memenangkan reputasi yang baik dari pelanggan dalam dan luar negeri dengan manajemen ilmiah, teknologi produksi yang ketat, jaminan kualitas yang sangat baik, dan pelayanan yang baik.Selain itu, untuk membantu pelanggan kami memperoleh output lebih tinggi dan efisiensi dengan biaya lebih rendah, perusahaan kami juga menggunakan teknologi terbaru kami untuk mengubah jalur produksi lama bagi pelanggan.Perusahaan kami menawarkan beberapa kemampuan manufaktur tercanggih termasuk tungku anil, robotika, mesin penggilingan, mesin bor dan penggilingan, dan banyak lagi.Tungku anil adalah salah satu fitur utama, yang membuat alat berat lebih elastis dan kuat, serta memperpanjang masa pakai.