Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
XHC-BG
XHC
846599
Veneer basah tidak mudah disimpan, mudah busuk dan serangga. Daya rekat buruk pada proses pengikatan selanjutnya, mudah terkelupas. Jika kelembapan terlalu tinggi, banyak uap air mudah muncul pada proses pengepresan dengan hot press. .
Jika veneer basah tidak dikeringkan, kualitas veneer akan buruk, mempengaruhi proses pengeleman selanjutnya, dan peralatan mudah rusak. Oleh karena itu, pengeringan veneer merupakan proses yang sangat penting. Cara pengeringan udara yang tradisional tidak dapat lagi mengimbangi kebutuhan teknik modern. Kayu lapis skala besar lebih cocok menggunakan pengering untuk pengeringan veneer.
Pengering sangat penting dalam proses kayu lapis.Dalam proses inovasi produksi pengering kayu basah, kami terus memperkenalkan teknologi canggih dan terus meningkatkan kinerja produk.Portofolio produk kami mencakup pengering sabuk untuk veneer kupas, pengering roller, dan pengering tekan untuk veneer dekoratif halus dan rata.
Sistem pengumpan pengering kami bisa semi-otomatis atau otomatis penuh, tingkat otomatisasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, memenuhi persyaratan produksi dan desain veneer. Sistem bantuan vakum mengangkat veneer basah dan memindahkannya ke pengering dengan laju pengumpanan tinggi.Bahkan ke dalam papan, bentangkan dek, tingkatkan efisiensi. Kecepatan pengumpanan disesuaikan dengan situasi sebenarnya. Untuk menghindari papan macet, jaga agar arah papan tetap konsisten dengan mesin. Distribusi udara presisi tinggi dan aliran merata digunakan di dalam ruang pemanas. Sistem sirkulasi jet horizontal dapat membuat veneer menguapkan air secara merata hingga maksimal. Proses penguapan air secara merata dan perlahan memastikan permukaan veneer halus, ukurannya seragam, dan kadar airnya sama. Pada garis penumpukan , sabuk vakum mengangkut veneer kering ke stasiun penumpukan yang berbeda dan mengklasifikasikan veneer dengan tingkat kualitas yang berbeda. Sistem deteksi kelembaban dan ketebalan dapat digunakan di bagian hulu atau hilir pengering. Sistem ini juga dapat digunakan langsung setelah pengelupasan veneer.Ia dapat memantau kelembapan dan ketebalan veneer secara bersamaan melalui sensor non-kontak.
Versi pengering sabuk cocok untuk veneer yang lebih tipis.Biasanya ketebalan veneer di bawah 1,7 mm, kita bisa membeli pengering sabuk.Untuk veneer dengan ketebalan lebih dari 1,7 mm, kita bisa membeli roller pengering.Ini terutama bergantung pada ketebalan utama veneer kami.Jika pabrik perlu mengeringkan 1000 meter kubik per tahun, ketebalan 700 meter kubik adalah antara ketebalan 2,5-3,2 mm, dan hanya sisa 300 meter kubik veneer yang ketebalannya di bawah 1,7 mm.Secara umum ketebalan veneer bermacam-macam.Untuk kepraktisan, sebaiknya kita membeli roller dan beltnya bersamaan.Sedangkan untuk pembelian spesifik, keputusan harus diambil setelah pelanggan dan pabrik berkomunikasi sepenuhnya.
Pengering drum merupakan jenis pengering dengan pangsa pasar terbesar dan permintaan terbesar.Untuk veneer dengan ketebalan lebih dari 1,7 mm, kita bisa membeli mesin pengering.Pada bagian struktur roller, kami mengadopsi keunggulan struktur canggih, yang dapat menjaga kerataan permukaan veneer dengan baik, dan tidak mudah membuat papan terjepit di pintu masuk.Jika ada ketebalan lain (di bawah 1,7 mm), kita bisa mencocokkannya dengan roller dan pengering sabuk jaring.Ini dapat dipilih dan disesuaikan, dan dapat disesuaikan.
Pengering tekan untuk veneer dekoratif yang halus dan rata.Biasanya digunakan untuk papan yang bentuknya 2, seperti papan furniture, papan bangunan, lantai, dll.
Pengering veneer pernafasan dengan pengepresan panas.Setelah proses pengepresan panas, mesin akan menghilangkan kelembapan berlebih dengan mengatur suhu.
1) Permukaan pelat pengepres dibuat berlekuk dan digiling, sehingga air akan segera keluar setelah pengepresan.Struktur ini membuatnya sangat efisien dan produktif.
2) Dapat menggunakan ketel uap atau ketel minyak, dan Anda dapat membakar limbah kayu untuk memanaskan ketel.Biaya sangat rendah.
3) Karena veneer ditekan oleh pelat panas padat saat bekerja, maka veneer akan menjadi sangat rata setelah kering, dan tingkat kerusakan veneer tidak tinggi.
4) Dilengkapi dengan sistem penyeimbang pinion dan rak untuk menjaga mesin tetap berjalan lancar.
TIDAK. | NAMA | PARA (4 dek) |
1 | LEBAR KERJA (rol) | 4800MM |
2 | KETEBALAN VENEER | 1,7~6M |
3 | SEDANG PEMANASAN | MINYAK |
4 | UKURAN MESIN | 29000*7000*4510MM |
5 | DEK | 4 |
6 | BAGIAN PEMANASAN | 10*2000MM |
7 | BAGIAN PENDINGINAN | 2 |
8 | KAPASITAS PENGERINGAN | 6,3m3/jam |
9 | BERAT | 98000 |
10 | MOTOR JUMLAH | 196KW |
Veneer basah tidak mudah disimpan, mudah busuk dan serangga. Daya rekat buruk pada proses pengikatan selanjutnya, mudah terkelupas. Jika kelembapan terlalu tinggi, banyak uap air mudah muncul pada proses pengepresan dengan hot press. .
Jika veneer basah tidak dikeringkan, kualitas veneer akan buruk, mempengaruhi proses pengeleman selanjutnya, dan peralatan mudah rusak. Oleh karena itu, pengeringan veneer merupakan proses yang sangat penting. Cara pengeringan udara yang tradisional tidak dapat lagi mengimbangi kebutuhan teknik modern. Kayu lapis skala besar lebih cocok menggunakan pengering untuk pengeringan veneer.
Pengering sangat penting dalam proses kayu lapis.Dalam proses inovasi produksi pengering kayu basah, kami terus memperkenalkan teknologi canggih dan terus meningkatkan kinerja produk.Portofolio produk kami mencakup pengering sabuk untuk veneer kupas, pengering roller, dan pengering tekan untuk veneer dekoratif halus dan rata.
Sistem pengumpan pengering kami bisa semi-otomatis atau otomatis penuh, tingkat otomatisasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, memenuhi persyaratan produksi dan desain veneer. Sistem bantuan vakum mengangkat veneer basah dan memindahkannya ke pengering dengan laju pengumpanan tinggi.Bahkan ke dalam papan, bentangkan dek, tingkatkan efisiensi. Kecepatan pengumpanan disesuaikan dengan situasi sebenarnya. Untuk menghindari papan macet, jaga agar arah papan tetap konsisten dengan mesin. Distribusi udara presisi tinggi dan aliran merata digunakan di dalam ruang pemanas. Sistem sirkulasi jet horizontal dapat membuat veneer menguapkan air secara merata hingga maksimal. Proses penguapan air secara merata dan perlahan memastikan permukaan veneer halus, ukurannya seragam, dan kadar airnya sama. Pada garis penumpukan , sabuk vakum mengangkut veneer kering ke stasiun penumpukan yang berbeda dan mengklasifikasikan veneer dengan tingkat kualitas yang berbeda. Sistem deteksi kelembaban dan ketebalan dapat digunakan di bagian hulu atau hilir pengering. Sistem ini juga dapat digunakan langsung setelah pengelupasan veneer.Ia dapat memantau kelembapan dan ketebalan veneer secara bersamaan melalui sensor non-kontak.
Versi pengering sabuk cocok untuk veneer yang lebih tipis.Biasanya ketebalan veneer di bawah 1,7 mm, kita bisa membeli pengering sabuk.Untuk veneer dengan ketebalan lebih dari 1,7 mm, kita bisa membeli roller pengering.Ini terutama bergantung pada ketebalan utama veneer kami.Jika pabrik perlu mengeringkan 1000 meter kubik per tahun, ketebalan 700 meter kubik adalah antara ketebalan 2,5-3,2 mm, dan hanya sisa 300 meter kubik veneer yang ketebalannya di bawah 1,7 mm.Secara umum ketebalan veneer bermacam-macam.Untuk kepraktisan, sebaiknya kita membeli roller dan beltnya bersamaan.Sedangkan untuk pembelian spesifik, keputusan harus diambil setelah pelanggan dan pabrik berkomunikasi sepenuhnya.
Pengering drum merupakan jenis pengering dengan pangsa pasar terbesar dan permintaan terbesar.Untuk veneer dengan ketebalan lebih dari 1,7 mm, kita bisa membeli mesin pengering.Pada bagian struktur roller, kami mengadopsi keunggulan struktur canggih, yang dapat menjaga kerataan permukaan veneer dengan baik, dan tidak mudah membuat papan terjepit di pintu masuk.Jika ada ketebalan lain (di bawah 1,7 mm), kita bisa mencocokkannya dengan roller dan pengering sabuk jaring.Ini dapat dipilih dan disesuaikan, dan dapat disesuaikan.
Pengering tekan untuk veneer dekoratif yang halus dan rata.Biasanya digunakan untuk papan yang bentuknya 2, seperti papan furniture, papan bangunan, lantai, dll.
Pengering veneer pernafasan dengan pengepresan panas.Setelah proses pengepresan panas, mesin akan menghilangkan kelembapan berlebih dengan mengatur suhu.
1) Permukaan pelat pengepres dibuat berlekuk dan digiling, sehingga air akan segera keluar setelah pengepresan.Struktur ini membuatnya sangat efisien dan produktif.
2) Dapat menggunakan ketel uap atau ketel minyak, dan Anda dapat membakar limbah kayu untuk memanaskan ketel.Biaya sangat rendah.
3) Karena veneer ditekan oleh pelat panas padat saat bekerja, maka veneer akan menjadi sangat rata setelah kering, dan tingkat kerusakan veneer tidak tinggi.
4) Dilengkapi dengan sistem penyeimbang pinion dan rak untuk menjaga mesin tetap berjalan lancar.
TIDAK. | NAMA | PARA (4 dek) |
1 | LEBAR KERJA (rol) | 4800MM |
2 | KETEBALAN VENEER | 1,7~6M |
3 | SEDANG PEMANASAN | MINYAK |
4 | UKURAN MESIN | 29000*7000*4510MM |
5 | DEK | 4 |
6 | BAGIAN PEMANASAN | 10*2000MM |
7 | BAGIAN PENDINGINAN | 2 |
8 | KAPASITAS PENGERINGAN | 6,3m3/jam |
9 | BERAT | 98000 |
10 | MOTOR JUMLAH | 196KW |