Mesin Pengerjaan Kayu Belt Sander Poles Gerinda Mesin Pengamplasan Kayu

Mesin pengamplasan kayu memoles mesin wide belt sander

Bagaimana cara mengampelas kayu lapis hingga halus?

Ketika masyarakat membeli furniture dan sejenisnya, mereka selalu berharap untuk membeli produk yang berkualitas baik dan indah, yang berarti kita juga perlu mengetahui lebih banyak tentang industri furniture.Jika Anda selalu ingin furnitur Anda relatif sempurna, biaya Anda pun akan meningkat.Karena Anda ingin membuat segala sesuatunya relatif sempurna, Anda memerlukan proses yang rumit dan produsen yang sabar.Namun, seiring berkembangnya manufaktur, proses rumit ini juga bisa menjadi sederhana.Ambil contoh tepi kasar yang paling sederhana.Dikatakan bahwa hanya diperlukan satu alat pengampelas kayu lapis untuk membantu Anda mengatasi permukaan papan yang kasar.

Mesin pengamplasan kayu lapis menggunakan sabuk abrasif untuk mengampelas permukaan kasar benda kerja agar halus dan terasa lebih baik, sehingga memudahkan pemrosesan ulang permukaan.

Mesin amplas banyak digunakan dalam pengolahan dan produksi produk kayu, produk batu buatan, produk logam, produk karet plastik dan produk lainnya.Menurut klasifikasinya dapat dibedakan menjadi mesin pengamplasan kayu, mesin pengamplasan batu, mesin pengamplasan kayu, mesin pengamplasan dinding, mesin pengamplasan logam, mesin pengamplasan kaca dan lain sebagainya.Karena fungsinya yang berbeda-beda, semua jenis mesin amplas dibagi menjadi banyak kategori dan model kecil.

Apa fungsi dari berbagai jenis sander?

Terdapat berbagai pola pada permukaan furnitur.Itu dilekatkan pada permukaan kayu dengan veneer, yang mengharuskan kayu menjadi halus dan rata, dan hanya diperlukan mesin sander untuk mengolah permukaan kayu.Pertama-tama, mari kita pahami fungsi berbagai jenis mesin pengamplasan kayu lapis, dan pilih peralatan pengolahan yang sesuai dengan keadaan sebenarnya, sehingga produk menjadi lebih sempurna.

1. Yang pertama adalah disc sander, yaitu menggunakan amplas yang ditempelkan pada permukaan ujung piringan yang berputar untuk mengampelas benda kerja.Ada yang vertikal dan horizontal, cakram tunggal dan cakram ganda.Mesin jenis ini memiliki kelebihan yang besar yaitu dapat diampelas dengan bentuk khusus, namun justru karena itu fungsi pembuangan panasnya kurang baik.Efek cahayanya kurang bagus.

2. Mesin pengamplasan sabuk, sabuk abrasif tak berujung dikencangkan pada 2 atau 3 katrol, dan sabuk abrasif digerakkan untuk bergerak terus menerus.Satu roda penegang juga membuat sedikit lengkungan untuk membuat sabuk abrasif bergerak kesamping.Mesin pengamplasan kayu lapis untuk pemrosesan permukaan, dengan meja tetap atau bergerak.Walaupun mesin amplas jenis ini tidak terlalu mudah dioperasikan saat melakukan pengamplasan berbentuk khusus, namun fungsi pembuangan panasnya sangat baik.Yang penting efisiensi pengamplasannya sangat tinggi, sehingga dapat menjamin keakuratan pengerjaan dan kemudahan penggantian sabuk pengamplasan, sehingga kini sudah didapat.Promosi dan penerapan yang ekstensif.Sedangkan untuk bahan yang berbentuk khusus, jika diampelas oleh orang yang ahli tidak ada masalah.

3. Pengamplasan tipe drum, Mesin pengamplasan kayu tipe drum menggunakan kayu pengamplasan drum yang dibalut dengan kain ampelas (kertas), dan ada dua jenis yaitu single-roller dan multi-roller.Selain berputar selama pemrosesan, roller juga dapat bergerak maju mundur searah aksial untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja.Cocok untuk mengampelas permukaan papan, persegi, kayu lapis, papan partikel, dan papan serat.

Jika ada mesin kayu lapis tertentu yang Anda minati, silakan lewati salah satu tautan di bawah ini:

      Mesin Press Panas Laminasi Melamin                                                                      Komposer veneer

Apa efek pengamplasan veneer?

Mesin pengamplasan kayu lapis melibatkan berbagai macam industri dan memiliki kategori yang sangat beragam, namun orang-orang di industri tersebut umumnya menyebutnya dengan mesin pengamplasan sistem pengumpan otomatis, dan lain-lain disebut mesin sabuk, penggiling, mesin pemoles, dll., Yang untuk beberapa bahan dan benda dengan ketebalan tidak beraturan, tidak rata, tidak rata yang tidak memenuhi persyaratan proses, secara fisik menghilangkan bagian yang tidak perlu melalui kain abrasif, roda gerinda, amplas, sabut gosok, roda pemoles, dll., dan lengkapi persyaratan produksi untuk membuatnya lebih halus dan lebih halus.Ketebalannya seragam, lebih sesuai dengan persyaratan proses dan metode untuk memenuhi standar.

Veneer sander dapat digiling kasar, digiling halus, dan dipoles untuk terus meningkatkan akurasi permukaan bagian-bagian mesin dan mengurangi kekasaran permukaan.

Mesin amplas memiliki ciri pengoperasian yang sederhana, perawatan yang mudah, dan faktor risiko yang rendah.Mesin pengamplasan pertukangan kayu dapat meratakan permukaan papan kayu solid skala besar atau panel berbahan dasar kayu dengan bagian veneer, dan mengampelas bidang berbagai papan kayu.dan dipoles.Pengamplasan, di bawah pengoperasian pekerja terampil, efek pengamplasan permukaan yang lebih baik dapat diperoleh.

Apa perbedaan antara sander dan polisher?

Banyak orang mengira mesin amplas dan mesin poles memiliki efek pengolahan yang sama.Mereka mengira mesin amplas adalah mesin pemoles, padahal keduanya bukanlah peralatan yang sama.Lalu apa perbedaan antara mesin amplas dan mesin poles?

Mesin pengamplasan: Peralatan pengamplasan yang khusus dikembangkan untuk industri pengolahan papan pengerjaan kayu, industri pengolahan panel lantai dan dinding, serta industri pengolahan kayu bambu.Ini memiliki karakteristik pengoperasian yang sederhana, otomatisasi tingkat tinggi, efisiensi produksi yang tinggi, teknologi yang matang dan stabil, serta fasilitas pendukung yang lengkap.Ini terhubung sempurna dengan jalur produksi otomatis untuk membentuk berbagai jalur produksi otomatis.

Mesin pengamplasan menggunakan aksi pemotongan kerikil untuk menghaluskan bekas pengolahan, gerinda, noda, dll pada permukaan benda.

Mesin pemoles menggunakan lilin pemoles untuk mengisi lubang-lubang pada permukaan benda agar permukaan benda lebih halus.Proses pemolesan umumnya mengikuti proses pengamplasan.Mesin pemoles, juga dikenal sebagai penggiling, sering digunakan untuk penggilingan mekanis, pemolesan, dan waxing.Prinsip kerjanya adalah: motor menggerakkan cakram pemoles spons atau wol yang dipasang pada mesin pemoles untuk berputar dengan kecepatan tinggi.Karena aksi gabungan dari cakram pemoles dan bahan pemoles serta gesekan dengan permukaan yang akan dipoles, efek menghilangkan polusi permukaan cat, lapisan oksida, dan bekas dangkal dapat dicapai.Tujuan.Kecepatan cakram pemoles sebagian besar bervariasi tanpa batas, dan dapat disesuaikan kapan saja selama konstruksi.

Zhangzhou Xinhuacheng Machinery Manufacturing Co, Ltd telah difokuskan pada mesin pertukangan kayu selama lebih dari 15 tahun di Cina.Kami memulai dari operasi kecil, namun sekarang telah menjadi salah satu pemasok terkemuka di industri kayu di Tiongkok. Staf teknis kelas satu yang lengkap dan kemampuan pengembangan dan inovasi teknis yang kuat serta manufaktur yang ketat di provinsi Fujian itulah yang kami miliki .

Perusahaan kami terutama mengkhususkan diri dalam produksi mesin pengupas veneer, pengering veneer, penyambung veneer, pengepres panas, pengepres dingin, jalur pengerasan jalan otomatis, gergaji multilateral, pengangkat, mesin pencampur lem, penyebar lem, pengampelas veneer, produk pendukung peralatan, dll.

Perusahaan kami menawarkan beberapa kemampuan manufaktur tercanggih yang tersedia, termasuk tungku Annealing, robot, mesin penggilingan, mesin penggilingan bor, dan sebagainya.Tungku anil yang merupakan salah satu fitur utama memungkinkan alat berat menjadi lebih tangguh dan kuat serta memperpanjang masa pakai.Hanya ada dua perusahaan yang memilikinya di Tiongkok.Salah satunya adalah di perusahaan kami yang memperkuat daya saing kami.      

                                                                      PERS PANAS

Bagaimana cara mengatasi masalah umum pada mesin amplas?

Selama pengoperasian mesin sering terjadi beberapa kesalahan yang harus diperbaiki tepat waktu, jika tidak ditangani dengan baik akan mempengaruhi produksi.Hal ini mengharuskan operator memahami peraturan pengoperasian, mengoperasikan dengan terampil, dan membersihkan tepat waktu.Beberapa kesalahan tidak serius ketika ditemukan, namun jika tidak ditangani dengan benar, akan menyebabkan kesalahan besar.

Berikut ini adalah analisis kesalahan umum pada sander.

1. Penyimpangan sabuk abrasif

Biasanya disebabkan oleh penyetelan yang tidak tepat, frekuensi ayunan ayunan sabuk abrasif normal harus berada dalam kisaran tersebut, kecepatan ayunan harus sedang, dan kecepatan ayunan masuk dan keluar harus sama.Jika dalam keadaan tidak normal lama kelamaan akan muncul penyimpangan, apalagi jika kecepatan ayunan masuk dan keluar tidak sama, lebih besar kemungkinan menyebabkan mati tidak normal;selain itu, sakelar fotolistrik rusak, katup solenoid rusak, silinder ayun rusak, penghisapan Aksi debu dan konsentrasi debu yang tinggi akan mempengaruhi pengoperasian normal sel fotolistrik dan menyebabkan sabuk abrasif menyimpang.Bagian yang rusak harus diganti tepat waktu untuk meningkatkan efek penghilangan debu.

2. Batasi kegagalan

Ada sakelar batas di kedua sisi sabuk abrasif.Ketika sabuk abrasif berayun dan rusak serta menyimpang ke satu sisi, setelah menggunakan sakelar batas, sabuk abrasif akan kendor dan motor utama akan otomatis berhenti, yang secara efektif dapat mempertahankan sabuk abrasif.Jika batas tersebut gagal, dapat menyebabkan kerusakan pada sabuk abrasif, percikan api pada rangka gesekan, dan bahkan menyebabkan kebakaran.Oleh karena itu, saklar batas harus selalu memeriksa apakah tindakan tersebut dapat diandalkan.

3. Sabuk berkerut

Setelah sabuk abrasif kusut, sabuk tersebut tidak dapat digunakan lagi.Biasanya, ada tiga penyebab kerutan pada sabuk abrasif: roller abrasif dan roller penegang sudah aus;Jika mesin sudah lama tidak digunakan, permukaan rol ampelas berkarat dan kasar, serta sabuk abrasif sulit diayun.Pada saat ini, roller harus dihilangkan karatnya atau dipoles dengan amplas yang lebih halus.

4. Retak sabuk abrasif

Penyebab utama retaknya sabuk abrasif adalah karena sabuk abrasif keluar jalur, atau sabuk abrasif tumpul dan tidak diganti tepat waktu, atau beban pengamplasan terlalu besar, atau terdapat benda keras selama pengamplasan. proses, atau kualitas sabuk abrasif itu sendiri yang disebabkan.Sabuk abrasif harus dicegah agar tidak retak sebisa mungkin.Jika arus tidak normal, periksa apakah sabuk abrasif tumpul dan gantilah tepat waktu.

5. Deviasi, selip, rebound,

Dalam penyetelan mesin pengamplasan, pegas tekanan balik roller pengangkut atas harus disetel hingga dua pertiga (sepertiga sisanya), dan jarak antara roller pengangkut atas dan roller pengangkut bawah harus 1,5 mm atau 1mm kurang dari ketebalan pelat yang lewat, jika tidak maka pelat akan menyimpang atau tergelincir.Dalam kasus yang parah, hal ini dapat menyebabkan rebound, dan perhatian harus diberikan pada keselamatan.

6. Setelah sabuk pengamplasan diganti, ukuran papan pengamplasan berubah, dan kantilever mesin pengamplasan banyak berayun ketika blok pengunci dilonggarkan atau dikunci, yang biasanya berada dalam jarak 0,5 mm.Jika terlalu besar, pada saat blok pengunci mengunci kantilever, perbedaan gaya penguncian akan menyebabkan pengulangan kantilever bervariasi, sehingga mengakibatkan fluktuasi ukuran papan amplas, yang secara langsung mempengaruhi keakuratan pengamplasan pengamplasan. mesin.Jika kesalahan kantilever terlalu besar (lebih dari 0,5 mm), baut pemasangan blok pengunci harus dibuka dan disetel dengan benar.Pada saat yang sama, ketika sabuk abrasif diganti, kekuatan penguncian blok pengunci harus konsisten.

7. Ketika roller pengangkut berputar sebentar-sebentar atau tidak berputar saat mobil kosong, situasi di atas tidak dapat diamati secara umum.Itu hanya ditemukan ketika mobil kosong.Walaupun tidak mempengaruhi pengoperasiannya, worm gear lainnya akan memperpendek umurnya dan menyebabkan kerugian yang lebih besar akibat bertambahnya beban pengoperasian.Oleh karena itu, jika ditemukan kondisi ini sebaiknya segera diganti.

8. Getaran pada dudukan bantalan utama tidak normal.: Dalam keadaan normal, getaran pada dudukan bantalan utama sangat kecil, dan operator berpengalaman dapat menilai apakah getaran tersebut normal dengan menyentuhnya.Biasanya tidak mungkin mengukurnya dengan instrumen di lokasi, tetapi dapat dinilai dengan membandingkannya dengan dudukan bantalan lainnya, atau dari papan amplas. Penampilannya dapat dinilai baik atau buruk.Ketika terjadi getaran abnormal pada dudukan bantalan, dapat diduga ada dua penyebab.Salah satunya adalah bearing yang rusak dan hanya bearing yang perlu diganti.Roller pasir harus dilepas untuk diperbaiki.

Parameter mesin Pengamplasan kayu lapis pengerjaan kayu