Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
XHC-CXCT
XHC
846599
Sebelum kayu menjadi furnitur, harus melalui berbagai proses pengolahan karena karakteristiknya sendiri.Membuat furnitur lebih stabil adalah inti dari pengerjaan kayu, tidak hanya menjaga keindahan kayu tetapi juga menghilangkan sifat-sifatnya.Tujuan utama penyambungan veneer yang terkelupas adalah untuk menghilangkan bagian kayu yang rusak, mengurangi koefisien deflasi kayu, dan meningkatkan stabilitas.
Mesin veneer splicer merupakan salah satu peralatan utama untuk penyambungan bahan baku seperti batang kayu berdiameter kecil dan pengupas inti kayu.Sebagai sejenis peralatan otomasi, mesin pembuat veneer mewujudkan kontrol otomatis penuh terhadap mesin penyambung veneer.Melalui fleksibilitas dan multifungsinya, ia dapat beradaptasi dengan pelat dengan berbagai ukuran, bahan, dan bentuk untuk memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.Ini adalah salah satu peralatan penting untuk pemrosesan veneer.
Mesin penyambungan veneer dapat dengan cepat menyelesaikan tugas penyambungan, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja dan pemborosan waktu.Selain itu, melalui perhitungan dan teknologi penentuan posisi yang tepat, mesin penyambungan veneer dapat mencapai penyambungan presisi tingkat milimeter, memastikan konsistensi dan stabilitas kualitas produk.
Proses pengoperasian mesin penyambungan veneer umumnya diselesaikan dalam satu waktu, meliputi pengumpanan, koreksi, pemangkasan tepi, pengeleman, pengepresan, dan penumpukan otomatis.Mesin penyambungan veneer menyambungkan veneer berdasarkan serangkaian proses seperti pengumpanan, pencukuran, pengeleman, pemanasan dan pengawetan, serta penumpukan untuk menyelesaikan seluruh proses penyambungan.
Pertama-tama, sensor dan kamera mesin penyambung veneer dapat secara akurat mendeteksi dan mengidentifikasi papan yang akan disambung.Panel dipasang dengan alat penjepit untuk memastikan tidak bergerak selama proses penyambungan.Selama proses penyambungan ini, sistem penentuan posisi yang tepat akan mengatur dan memposisikan panel secara akurat untuk memastikan keakuratan dan stabilitas titik penyambungan.Terakhir, penyambungan dilakukan dengan pisau pemotong atau perekat yang berputar berkecepatan tinggi.Pisau pemotong berputar berkecepatan tinggi dari mesin penyambung veneer digunakan untuk memotong veneer untuk mencapai efek membilas tepi veneer.Lem panas menyatukan kedua papan.Selain itu, mesin penyusun veneer biasanya dilengkapi dengan alat pengepres yang berfungsi untuk menekan kedua papan secara rapat.Perangkat pengepres memastikan kontak penuh dan pemadatan perekat ke tingkat yang lebih besar.Setelah perekatnya sembuh, panel-panel yang disambung akan membentuk sambungan yang kuat.
Mesin penyambung veneer dapat menyambung veneer dari berbagai spesies pohon yang dipotong oleh mesin penyambung veneer.Menghadapi kebutuhan pasar, mesin penyambung veneer secara bertahap berkembang dari penyambungan horizontal awal menjadi penyambungan vertikal, penyambungan gigi, dan jenis mesin penyambung veneer lainnya melalui perbaikan berkelanjutan dan inovasi teknologi.Lalu apa perbedaan antara proses penyambungannya?
Mesin penyambung veneer horizontal merupakan mesin penyambung veneer yang berfungsi untuk menyambung veneer secara horizontal.Umumnya, veneer ramping disambung secara horizontal.Mesin penyambungan panel horizontal menyambung veneer pada sisi horizontal, sehingga sisi pendeknya akan menjadi ukuran standar setelah penyambungan.Mesin komposer horizontal dapat menggabungkan berbagai ukuran.Ada mesin penyambung panel berukuran 4 kaki, 5 kaki, 6 kaki, dan 8 kaki di pasaran, dan ukurannya juga dapat disesuaikan.Melalui mesin penyambungan horizontal, Anda bisa mendapatkan veneer dengan berbagai ukuran seperti 4*4 ft, 4*8 ft, 5*10 ft, 6*4 ft, 6*8 ft, 8*4 ft, dll. Veneer horizontal mesin splicer memanfaatkan sepenuhnya kayu berdiameter kecil, meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan meningkatkan kualitas veneer.
Mesin penyambung veneer vertikal merupakan mesin penyambung yang berfungsi untuk menyambung veneer secara vertikal.Ia menambahkan mekanisme kemudi ke mesin penyambungan horizontal, dan juga disebut mesin penyambungan berbentuk L.Banyak veneer yang perlu disambung lagi secara vertikal setelah disambung.Misalnya, veneer berukuran kecil dapat disambung 4 kaki secara horizontal menjadi veneer berukuran 4*4 kaki dan kemudian disambung 4 kaki secara vertikal untuk mendapatkan veneer berukuran 8*4 kaki.Perbedaan proses penyambungan mesin penyambungan horizontal dengan mesin penyambungan vertikal terletak pada arah penyambungan veneernya.Kita dapat memilih sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.
Fungsi utama mesin penyambung gigi veneer dan mesin penyambung vertikal veneer sama, keduanya sama-sama untuk penyambungan veneer secara vertikal.Perbedaan terbesar antara mesin penyambungan veneer horizontal dan mesin komposer veneer vertikal adalah cara antarmuka penyambungan direkatkan.Mesin penyambung gigi veneer memotong veneer menjadi bentuk zigzag, menempelkan perekat pada ujung bergerigi dari dua veneer yang berdekatan, dan memasukkan sambungan gigi satu sama lain untuk membentuk papan datar dengan area yang luas.Mesin penyambungan veneer vertikal melakukan pengeleman melalui garis lem setelah memotong bagian tepinya.Ada berbagai jenis mesin penyambung gigi pelat tunggal: mesin penyambung gigi pelat tunggal dan mesin penyambung gigi kontinu.
Papan dengan sambungan gigi lebih kuat dan kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk dan melengkung.Mereka cocok untuk berbagai teknik pemrosesan dan meningkatkan kualitas veneer.Mereka adalah salah satu bahan baku penting untuk produksi furnitur dan sering digunakan pada bahan berkualitas tinggi seperti furnitur, lemari, dan lemari pakaian.
Veneer dengan proses penyambungan horizontal dan penyambungan gigi
Kisaran aplikasi mesin penyambung veneer sangat luas, mencakup banyak bidang seperti manufaktur furnitur dan industri konstruksi.Hal ini menciptakan nilai yang sangat besar bagi perusahaan dengan meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas produk dan mengurangi biaya produksi.
Dalam industri manufaktur furnitur, mesin penyambung veneer memegang peranan penting.Ini dapat menyambung papan dengan bahan dan spesifikasi berbeda secara akurat untuk menghasilkan produk furnitur berkualitas tinggi, seperti meja, lemari, dll. Penerapan mesin penyambung veneer membuat proses pembuatan furnitur lebih efisien, yang tidak hanya meningkatkan kapasitas produksi, tetapi juga memastikan konsistensi kualitas produk.
Dalam industri konstruksi, mesin penyambung veneer dapat menyambung bahan bangunan untuk menghasilkan panel dinding, lantai, dan bahan bangunan lainnya berkualitas tinggi dengan struktur stabil dan tampilan cantik.Melalui penerapan mesin penyambung veneer, perusahaan konstruksi dapat meningkatkan kecepatan produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan keakuratan dan stabilitas bahan bangunan.
Di industri lain, mesin pembuat veneer juga memegang peranan penting.Mesin veneer splicer telah menjadi peralatan penting dalam produksi industri karena prinsip dan karakteristik kerja yang efisien dan tepat.Fitur otomatisasi, presisi, dan efisiensi tinggi menghadirkan efisiensi produksi dan jaminan kualitas bagi perusahaan.
Perekat lelehan panas yang digunakan pada mesin penyambung veneer adalah lem stik lelehan panas atau butiran lem lelehan panas atau bentuk lem lelehan panas lainnya.Perekat lelehan panas jenis ini biasanya terbuat dari poliester, epoksi dan bahan lainnya serta memiliki viskositas dan kekuatan ikatan yang tinggi.Pada mesin penyusun veneer, perekat lelehan panas biasanya diaplikasikan pada sambungan pantat veneer melalui sistem pelapisan perekat lelehan panas.Selama proses penyambungan veneer, perekat lelehan panas akan dipanaskan hingga suhu yang sesuai dan menjadi cair.Kemudian oleskan lem panas meleleh secara merata pada celah pantat melalui sistem pelapisan.Saat bahan veneer ditekan bersama-sama, perekat lelehan panas dengan cepat mendingin dan mengeras, sehingga mengikat kedua veneer dengan kuat.Perekat lelehan panas sebenarnya dipanaskan hingga mencapai titik leleh lem, kemudian dicairkan lalu didinginkan dan diikat untuk mencapai ikatan dan penyambungan veneer.
Pabrik kami: XINHUACHENG MESIN MANUFAKTUR CO.,LTD
Perekat lelehan panas yang digunakan pada mesin penyusun veneer memiliki banyak keunggulan, seperti daya rekat yang baik, kecepatan cepat, perlindungan lingkungan dan tidak berbau, serta memiliki jangkauan aplikasi yang luas.Ini digunakan dalam industri furnitur, industri pengemasan, industri percetakan dan perangkat keras, dll.
Lem panas meleleh mudah digunakan, cukup tambahkan lem panas meleleh atau butiran lem panas meleleh ke dalam mesin penyambung veneer.Perekat lelehan panas diaplikasikan secara merata pada sambungan pantat veneer melalui sistem pelapisan.Perekat lelehan panas memiliki kekuatan ikatan yang tinggi dan dapat menyatukan bahan veneer secara efektif.Perekat lelehan panas akan membentuk garis lem yang tidak berwarna dan transparan setelah proses pengawetan, yang tidak akan mempengaruhi tampilan veneer.Perekat lelehan panas mengeras dengan cepat dalam waktu singkat, mempercepat laju produksi.
Perlu dicatat bahwa ketika menggunakan perekat lelehan panas, perhatian harus diberikan pada kisaran suhu yang berlaku untuk menghindari panas berlebih atau pendinginan berlebih yang mengakibatkan penurunan kinerja perekat lelehan panas.Selain itu, jenis bahan veneer yang berbeda mungkin memerlukan penggunaan jenis atau spesifikasi perekat lelehan panas yang berbeda untuk memastikan efek dan kualitas ikatan.
Sebelum memasang mesin penyambung veneer, faktor-faktor seperti lingkungan dan fasilitas pendukung harus dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan pengoperasian normal mesin penyambung veneer.
Kelembaban lingkungan kerja mesin penyambung veneer harus berada dalam kisaran 30% hingga 90%, suhu lingkungan harus antara 0-45°C, dan prinsip perubahan suhu adalah tidak menyebabkan kondensasi;konsentrasi debu tidak boleh lebih dari 10mg/m3;hindari garam, gas asam, gas korosif, mudah terbakar dan kabut minyak, dll.;menghindari perubahan suhu lingkungan yang disebabkan oleh sinar matahari langsung atau radiasi panas pada mesin veneer composer.
Lokasi pemasangan harus jauh dari sumber getaran dan benda yang mudah terbakar dan meledak;lantai harus rata, bebas dari puing-puing, dan lorong-lorong harus bersih dan bebas hambatan.
Tidak boleh ada intrusi debu, hujan atau salju yang konduktif di pabrik mesin pengerjaan kayu;harus ada perangkat pasokan udara independen dan sakelar pelindung daya independen.
Memasang dan memelihara mesin penyambung veneer sesuai dengan persyaratan dapat memperpanjang masa pakai peralatan, meningkatkan stabilitas peralatan, mengurangi biaya perawatan, mengurangi kegagalan peralatan, dan memastikan efisiensi produksi.Oleh karena itu, mengikuti persyaratan penggunaan peralatan yang benar saat menggunakan mesin pembuat veneer sangat penting untuk pengoperasian normal dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Dapat disesuaikan
Total luas lahan (konvensional) | 13m*11m*3,5m | ||
Tenaga motor keseluruhan | Alat penyambung gigi 30,7kw+alat penyambung silang/penerima 25kw | Efisiensi | 4,5/menit, 5,5/menit |
Sistem pendingin | 2p | Ketebalan kerja | 1,7-3m |
Ukuran papan makan | 3 kaki, 4 kaki | Ukuran makan di luar | 3*6 kaki, 4*8 kaki |
Konsumsi udara | 1300L/menit | ||
Sebelum kayu menjadi furnitur, harus melalui berbagai proses pengolahan karena karakteristiknya sendiri.Membuat furnitur lebih stabil adalah inti dari pengerjaan kayu, tidak hanya menjaga keindahan kayu tetapi juga menghilangkan sifat-sifatnya.Tujuan utama penyambungan veneer yang terkelupas adalah untuk menghilangkan bagian kayu yang rusak, mengurangi koefisien deflasi kayu, dan meningkatkan stabilitas.
Mesin veneer splicer merupakan salah satu peralatan utama untuk penyambungan bahan baku seperti batang kayu berdiameter kecil dan pengupas inti kayu.Sebagai sejenis peralatan otomasi, mesin pembuat veneer mewujudkan kontrol otomatis penuh terhadap mesin penyambung veneer.Melalui fleksibilitas dan multifungsinya, ia dapat beradaptasi dengan pelat dengan berbagai ukuran, bahan, dan bentuk untuk memenuhi kebutuhan produksi yang beragam.Ini adalah salah satu peralatan penting untuk pemrosesan veneer.
Mesin penyambungan veneer dapat dengan cepat menyelesaikan tugas penyambungan, sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja dan pemborosan waktu.Selain itu, melalui perhitungan dan teknologi penentuan posisi yang tepat, mesin penyambungan veneer dapat mencapai penyambungan presisi tingkat milimeter, memastikan konsistensi dan stabilitas kualitas produk.
Proses pengoperasian mesin penyambungan veneer umumnya diselesaikan dalam satu waktu, meliputi pengumpanan, koreksi, pemangkasan tepi, pengeleman, pengepresan, dan penumpukan otomatis.Mesin penyambungan veneer menyambungkan veneer berdasarkan serangkaian proses seperti pengumpanan, pencukuran, pengeleman, pemanasan dan pengawetan, serta penumpukan untuk menyelesaikan seluruh proses penyambungan.
Pertama-tama, sensor dan kamera mesin penyambung veneer dapat secara akurat mendeteksi dan mengidentifikasi papan yang akan disambung.Panel dipasang dengan alat penjepit untuk memastikan tidak bergerak selama proses penyambungan.Selama proses penyambungan ini, sistem penentuan posisi yang tepat akan mengatur dan memposisikan panel secara akurat untuk memastikan keakuratan dan stabilitas titik penyambungan.Terakhir, penyambungan dilakukan dengan pisau pemotong atau perekat yang berputar berkecepatan tinggi.Pisau pemotong berputar berkecepatan tinggi dari mesin penyambung veneer digunakan untuk memotong veneer untuk mencapai efek membilas tepi veneer.Lem panas menyatukan kedua papan.Selain itu, mesin penyusun veneer biasanya dilengkapi dengan alat pengepres yang berfungsi untuk menekan kedua papan secara rapat.Perangkat pengepres memastikan kontak penuh dan pemadatan perekat ke tingkat yang lebih besar.Setelah perekatnya sembuh, panel-panel yang disambung akan membentuk sambungan yang kuat.
Mesin penyambung veneer dapat menyambung veneer dari berbagai spesies pohon yang dipotong oleh mesin penyambung veneer.Menghadapi kebutuhan pasar, mesin penyambung veneer secara bertahap berkembang dari penyambungan horizontal awal menjadi penyambungan vertikal, penyambungan gigi, dan jenis mesin penyambung veneer lainnya melalui perbaikan berkelanjutan dan inovasi teknologi.Lalu apa perbedaan antara proses penyambungannya?
Mesin penyambung veneer horizontal merupakan mesin penyambung veneer yang berfungsi untuk menyambung veneer secara horizontal.Umumnya, veneer ramping disambung secara horizontal.Mesin penyambungan panel horizontal menyambung veneer pada sisi horizontal, sehingga sisi pendeknya akan menjadi ukuran standar setelah penyambungan.Mesin komposer horizontal dapat menggabungkan berbagai ukuran.Ada mesin penyambung panel berukuran 4 kaki, 5 kaki, 6 kaki, dan 8 kaki di pasaran, dan ukurannya juga dapat disesuaikan.Melalui mesin penyambungan horizontal, Anda bisa mendapatkan veneer dengan berbagai ukuran seperti 4*4 ft, 4*8 ft, 5*10 ft, 6*4 ft, 6*8 ft, 8*4 ft, dll. Veneer horizontal mesin splicer memanfaatkan sepenuhnya kayu berdiameter kecil, meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan meningkatkan kualitas veneer.
Mesin penyambung veneer vertikal merupakan mesin penyambung yang berfungsi untuk menyambung veneer secara vertikal.Ia menambahkan mekanisme kemudi ke mesin penyambungan horizontal, dan juga disebut mesin penyambungan berbentuk L.Banyak veneer yang perlu disambung lagi secara vertikal setelah disambung.Misalnya, veneer berukuran kecil dapat disambung 4 kaki secara horizontal menjadi veneer berukuran 4*4 kaki dan kemudian disambung 4 kaki secara vertikal untuk mendapatkan veneer berukuran 8*4 kaki.Perbedaan proses penyambungan mesin penyambungan horizontal dengan mesin penyambungan vertikal terletak pada arah penyambungan veneernya.Kita dapat memilih sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.
Fungsi utama mesin penyambung gigi veneer dan mesin penyambung vertikal veneer sama, keduanya sama-sama untuk penyambungan veneer secara vertikal.Perbedaan terbesar antara mesin penyambungan veneer horizontal dan mesin komposer veneer vertikal adalah cara antarmuka penyambungan direkatkan.Mesin penyambung gigi veneer memotong veneer menjadi bentuk zigzag, menempelkan perekat pada ujung bergerigi dari dua veneer yang berdekatan, dan memasukkan sambungan gigi satu sama lain untuk membentuk papan datar dengan area yang luas.Mesin penyambungan veneer vertikal melakukan pengeleman melalui garis lem setelah memotong bagian tepinya.Ada berbagai jenis mesin penyambung gigi pelat tunggal: mesin penyambung gigi pelat tunggal dan mesin penyambung gigi kontinu.
Papan dengan sambungan gigi lebih kuat dan kecil kemungkinannya untuk berubah bentuk dan melengkung.Mereka cocok untuk berbagai teknik pemrosesan dan meningkatkan kualitas veneer.Mereka adalah salah satu bahan baku penting untuk produksi furnitur dan sering digunakan pada bahan berkualitas tinggi seperti furnitur, lemari, dan lemari pakaian.
Veneer dengan proses penyambungan horizontal dan penyambungan gigi
Kisaran aplikasi mesin penyambung veneer sangat luas, mencakup banyak bidang seperti manufaktur furnitur dan industri konstruksi.Hal ini menciptakan nilai yang sangat besar bagi perusahaan dengan meningkatkan efisiensi produksi, memastikan kualitas produk dan mengurangi biaya produksi.
Dalam industri manufaktur furnitur, mesin penyambung veneer memegang peranan penting.Ini dapat menyambung papan dengan bahan dan spesifikasi berbeda secara akurat untuk menghasilkan produk furnitur berkualitas tinggi, seperti meja, lemari, dll. Penerapan mesin penyambung veneer membuat proses pembuatan furnitur lebih efisien, yang tidak hanya meningkatkan kapasitas produksi, tetapi juga memastikan konsistensi kualitas produk.
Dalam industri konstruksi, mesin penyambung veneer dapat menyambung bahan bangunan untuk menghasilkan panel dinding, lantai, dan bahan bangunan lainnya berkualitas tinggi dengan struktur stabil dan tampilan cantik.Melalui penerapan mesin penyambung veneer, perusahaan konstruksi dapat meningkatkan kecepatan produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, dan memastikan keakuratan dan stabilitas bahan bangunan.
Di industri lain, mesin pembuat veneer juga memegang peranan penting.Mesin veneer splicer telah menjadi peralatan penting dalam produksi industri karena prinsip dan karakteristik kerja yang efisien dan tepat.Fitur otomatisasi, presisi, dan efisiensi tinggi menghadirkan efisiensi produksi dan jaminan kualitas bagi perusahaan.
Perekat lelehan panas yang digunakan pada mesin penyambung veneer adalah lem stik lelehan panas atau butiran lem lelehan panas atau bentuk lem lelehan panas lainnya.Perekat lelehan panas jenis ini biasanya terbuat dari poliester, epoksi dan bahan lainnya serta memiliki viskositas dan kekuatan ikatan yang tinggi.Pada mesin penyusun veneer, perekat lelehan panas biasanya diaplikasikan pada sambungan pantat veneer melalui sistem pelapisan perekat lelehan panas.Selama proses penyambungan veneer, perekat lelehan panas akan dipanaskan hingga suhu yang sesuai dan menjadi cair.Kemudian oleskan lem panas meleleh secara merata pada celah pantat melalui sistem pelapisan.Saat bahan veneer ditekan bersama-sama, perekat lelehan panas dengan cepat mendingin dan mengeras, sehingga mengikat kedua veneer dengan kuat.Perekat lelehan panas sebenarnya dipanaskan hingga mencapai titik leleh lem, kemudian dicairkan lalu didinginkan dan diikat untuk mencapai ikatan dan penyambungan veneer.
Pabrik kami: XINHUACHENG MESIN MANUFAKTUR CO.,LTD
Perekat lelehan panas yang digunakan pada mesin penyusun veneer memiliki banyak keunggulan, seperti daya rekat yang baik, kecepatan cepat, perlindungan lingkungan dan tidak berbau, serta memiliki jangkauan aplikasi yang luas.Ini digunakan dalam industri furnitur, industri pengemasan, industri percetakan dan perangkat keras, dll.
Lem panas meleleh mudah digunakan, cukup tambahkan lem panas meleleh atau butiran lem panas meleleh ke dalam mesin penyambung veneer.Perekat lelehan panas diaplikasikan secara merata pada sambungan pantat veneer melalui sistem pelapisan.Perekat lelehan panas memiliki kekuatan ikatan yang tinggi dan dapat menyatukan bahan veneer secara efektif.Perekat lelehan panas akan membentuk garis lem yang tidak berwarna dan transparan setelah proses pengawetan, yang tidak akan mempengaruhi tampilan veneer.Perekat lelehan panas mengeras dengan cepat dalam waktu singkat, mempercepat laju produksi.
Perlu dicatat bahwa ketika menggunakan perekat lelehan panas, perhatian harus diberikan pada kisaran suhu yang berlaku untuk menghindari panas berlebih atau pendinginan berlebih yang mengakibatkan penurunan kinerja perekat lelehan panas.Selain itu, jenis bahan veneer yang berbeda mungkin memerlukan penggunaan jenis atau spesifikasi perekat lelehan panas yang berbeda untuk memastikan efek dan kualitas ikatan.
Sebelum memasang mesin penyambung veneer, faktor-faktor seperti lingkungan dan fasilitas pendukung harus dipertimbangkan sepenuhnya untuk memastikan pengoperasian normal mesin penyambung veneer.
Kelembaban lingkungan kerja mesin penyambung veneer harus berada dalam kisaran 30% hingga 90%, suhu lingkungan harus antara 0-45°C, dan prinsip perubahan suhu adalah tidak menyebabkan kondensasi;konsentrasi debu tidak boleh lebih dari 10mg/m3;hindari garam, gas asam, gas korosif, mudah terbakar dan kabut minyak, dll.;menghindari perubahan suhu lingkungan yang disebabkan oleh sinar matahari langsung atau radiasi panas pada mesin veneer composer.
Lokasi pemasangan harus jauh dari sumber getaran dan benda yang mudah terbakar dan meledak;lantai harus rata, bebas dari puing-puing, dan lorong-lorong harus bersih dan bebas hambatan.
Tidak boleh ada intrusi debu, hujan atau salju yang konduktif di pabrik mesin pengerjaan kayu;harus ada perangkat pasokan udara independen dan sakelar pelindung daya independen.
Memasang dan memelihara mesin penyambung veneer sesuai dengan persyaratan dapat memperpanjang masa pakai peralatan, meningkatkan stabilitas peralatan, mengurangi biaya perawatan, mengurangi kegagalan peralatan, dan memastikan efisiensi produksi.Oleh karena itu, mengikuti persyaratan penggunaan peralatan yang benar saat menggunakan mesin pembuat veneer sangat penting untuk pengoperasian normal dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Dapat disesuaikan
Total luas lahan (konvensional) | 13m*11m*3,5m | ||
Tenaga motor keseluruhan | Alat penyambung gigi 30,7kw+alat penyambung silang/penerima 25kw | Efisiensi | 4,5/menit, 5,5/menit |
Sistem pendingin | 2p | Ketebalan kerja | 1,7-3m |
Ukuran papan makan | 3 kaki, 4 kaki | Ukuran makan di luar | 3*6 kaki, 4*8 kaki |
Konsumsi udara | 1300L/menit | ||
