Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
XHC-HP
XHC
846599
Mesin press panas laminasi veneer adalah sejenis mesin yang digunakan untuk pengepresan panas dan pengikatan panel berbahan dasar kayu (papan partikel, triplek).Semua jenis pelat yang relatif datar di pasaran pada dasarnya dioperasikan pada mesin press panas laminasi veneer, karena efek perataan pers lebih baik.Panel berbahan dasar kayu yang diproduksi oleh mesin press panas laminasi veneer terutama meliputi: pintu kayu, partisi bangunan, papan partikel, dll. Dekorasinya meliputi: kain pelapis, serpihan kayu dekoratif berwarna, kertas dekoratif dan papan tahan api, dll. Semua jenis besar dan papan dekoratif kecil dapat diproduksi dengan mesin press panas laminasi veneer, jadi apa pun jenis papan yang membutuhkan mesin press panas laminasi veneer sangat diperlukan untuk pembentukan berkualitas tinggi.
Sistem pengepresan panas dari pengepres panas laminasi veneer memanas dengan cepat, sistem pemanas dan sistem konduksi panas telah dirancang dengan cermat dalam beberapa bagian, konsumsi panas rendah, dan konduksi panas seragam;desain strukturnya masuk akal, aksesori diproses dengan presisi tinggi, parameter proses dapat disesuaikan dalam rentang yang luas, dan proses kontrol dirancang masuk akal dan dapat memenuhi persyaratan teknis berbagai produksi veneer.Sangat cocok untuk menekan dan merekatkan panel furnitur, partisi bangunan, pintu kayu dan berbagai panel berbahan dasar kayu.
Jika ada mesin kayu lapis tertentu yang Anda minati, silakan lewati salah satu tautan di bawah ini:
Mesin press panas laminasi veneer memiliki mesin press panas veneer ganda dan mesin press panas veneer tunggal.keuntungan yang tidak tergantikan.Dalam penggunaannya, tingkat pemanfaatan material mesin press veneer tunggal sangat tinggi dibandingkan dengan mesin press veneer ganda, yang menunjukkan bahwa kerugian saat pemangkasan lebih sedikit, sehingga mengurangi biaya pemrosesan dan memaksimalkan penggunaan sumber daya.Selain itu, siklus produksi mesin press veneer tunggal relatif singkat, pengoperasian kontrolnya sederhana, lapisan pre-curednya tipis, dan penggunaan teknologi kontrol numerik juga dapat mewujudkan sistem produksi otomatis.
Kemungkinan kegagalan selama penggunaan mesin press veneer satu sisi sangat rendah, dan komponen-komponennya memiliki masa pakai lebih lama, sehingga biaya perawatan lebih rendah.Keuntungan terpenting dari mesin press veneer tunggal adalah dapat memproduksi dan memotong sesuai dengan kebutuhan pelanggan, yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengguna.Sebagian besar produk olahannya memiliki spesifikasi format besar, dan tentunya menempati area yang relatif luas., tetapi secara umum, mesin press veneer tunggal tidak memerlukan mesin pra-cetak, mesin pemuatan, dan konveyor untuk digunakan secara bersamaan.Keunggulan dalam penerapannya sangat menonjol, itulah sebabnya heat press laminating veneer tunggal dan heat press laminating veneer ganda menjadi alasan utama mengapa mesin press populer di pasaran.Kami terutama dapat memilih sesuai dengan proses dan persyaratan produksi.
Mesin press panas laminasi veneer siklus pendek adalah sejenis mesin yang digunakan untuk pengepresan panas dan pengikatan panel berbahan dasar kayu (papan partikel, kayu lapis). Dapat dibagi menjadi dua jenis: satu adalah mesin press sederhana, dengan investasi kecil, tapak kecil , pengoperasian dan pemeliharaan yang sederhana, dan efisiensi produksi yang relatif tinggi;yang lainnya adalah jalur pers siklus pendek dengan investasi besar, area luas, otomatisasi tingkat tinggi, intensitas tenaga kerja rendah, efisiensi produksi tinggi.
Model seri veneer press veneer laminating heat press veneer siklus pendek cocok untuk pabrik furnitur berukuran sedang atau pabrik pemrosesan sekunder panel berbasis kayu kecil (veneer profesional), digunakan untuk panel furnitur pengikat hot-press, partisi bangunan, pintu kayu dan dalam berbagai panel berbahan dasar kayu: seperti triplek, blockboard, papan serat sedang, dan papan partikel dengan berbagai bahan dekoratif (kertas dekoratif, kain hias, papan melamin tahan api, foil logam, veneer buatan dan alami, dan parket veneer alami), yang tidak dapat digunakan Mengeringkan dan meratakan veneer, meratakan dan membentuk serpihan kayu hias berwarna.
Perbedaan mesin press panas laminasi veneer siklus pendek terutama mengacu pada perbedaan sistem hidrolik, oli termal dan sistem sirkulasi sekunder, sistem kontrol suhu, sistem pendingin oli hidrolik, sistem kelistrikan, dan tingkat otomatisasi, sehingga menghasilkan produk yang berbeda.
Tujuan utama dari proses lantai laminasi veneer siklus pendek.Lantai laminasi, juga dikenal sebagai lantai laminasi kertas diresapi (laminasi laminasi), mengacu pada satu atau lebih lapisan kertas khusus yang diresapi dengan resin amino termoset, diaspal pada permukaan papan partikel, kertas seimbang tinggi (sedang), ditambah lapisan tahan aus di bagian depan, ditekan panas, dan ditekan panas untuk membentuk lantai.
1. Mesin press panas kayu lapis, dari sudut pandang profesional, terutama digunakan dalam produksi kayu lapis, dan digunakan untuk pengepresan dan perekatan panas.Apalagi jika jenis kayu lapisnya berbeda, maka persyaratan kinerja heat pressnya juga berbeda.
Selain itu, cara pengoperasian mesin hot press jenis ini adalah pengoperasian berkala dan pengoperasian berkelanjutan.Dari segi komposisi, ada tiga bagian: bodi utama, bagian penggerak kendali, dan sistem pemanas.
2. Mesin press panas laminasi veneer terutama menekan kertas yang diresapi pada papan partikel dan papan serat melalui mesin press panas untuk memainkan peran dekoratif.Ini terutama digunakan di pabrik furnitur dan pemrosesan sekunder panel berbasis kayu.Produknya terutama dapat dibagi menjadi: papan furnitur dan lantai, perbedaan utama antara papan furnitur dan lantai adalah jenis kertas yang diresapi dan ditempel.
Mesin press panas laminasi veneer dibagi menjadi veneer tunggal dan veneer ganda, dan ini terutama digunakan untuk veneer pengepres panas, tetapi tidak untuk keperluan lain.
Oleh karena itu, masih terdapat perbedaan yang jelas antara kedua hot press ini.Meski sama-sama tergolong hot press, namun cara pengolahan utama dan benda kerjanya berbeda.
Karena keduanya merupakan dua pengepres panas yang berbeda, pengepres panas kayu lapis tidak dapat sepenuhnya mencapai tujuan pengepres panas veneer.Mesin press panas laminasi veneer dikembangkan untuk mengatasi keterbatasan veneer berdasarkan mesin press panas kayu lapis.Dan dari segi tekanan, heat press kayu lapis tidak dapat memenuhi persyaratan, dan tekanan heat press laminasi veneer relatif tinggi.Selain itu, perlu kita ketahui juga bahwa semakin besar tonasenya veneer laminating heat press, semakin baik efek veneernya.
Tidak ada hubungan antara heat press laminasi veneer dan heat press satu lapis atau multi lapis.Karena mereka adalah tipe spesifik yang diperoleh dari heat press menurut standar yang berbeda.Oleh karena itu, heat press laminasi veneer dapat berupa lapisan tunggal atau multi lapisan.
Prinsip kerja mesin press panas laminasi veneer adalah satu set peralatan lengkap untuk kayu lapis pengepres panas dalam kondisi vakum (atau atmosfer lainnya).Ini terutama menggunakan resistensi atau pemanasan induksi, dan kepala tekanan yang digerakkan oleh silinder oli menekan ke atas dan ke bawah.Mesin press panas veneer banyak digunakan dalam semen karbida, keramik fungsional, metalurgi serbuk, dll. untuk pengepresan panas dan sintering pada suhu tinggi dan kondisi vakum tinggi, dan juga dapat ditekan panas dan disinter dalam kondisi pemeliharaan tiup.Pada suhu tinggi, partikel padat benda hijau terikat satu sama lain, butiran tumbuh, dan rongga (pori-pori) serta batas butiran secara bertahap berkurang.Melalui perpindahan zat, volume total menyusut, kepadatan meningkat, dan kemudian menjadi struktur mikro.Badan sinter polikristalin padat, lalu tekan bahan tersebut hingga berbentuk.Kombinasi suhu tinggi, tekanan dan vakum atau atmosfer dapat secara signifikan meningkatkan kepadatan, kekerasan, dan sifat mekanik, elektronik, dan termal produk lainnya.
Mesin press panas laminasi veneer umumnya terdiri dari sistem mekanis berikut:
Pompa dispersi oli, pompa Akar, pompa mekanis dengan katup tekanan diferensial elektromagnetik (untuk menghindari kegagalan daya mendadak, pengisian oli pompa mekanis), katup inflasi, katup pelepasan udara, katup kupu-kupu vakum, pengukur tekanan vakum, bellow, tabung vakum yang terdiri dari jalan dan mendukung.
Mode masukan listrik diadopsi.Stasiun hidrolik dilengkapi dengan katup proporsional yang diimpor, sensor tekanan, skala kisi (akurasi rentang), silinder hidrolik dan peralatan hidrolik terkait lainnya untuk tampilan perpindahan.Penyesuaian tekanan bersifat semi-otomatis dan dapat diatur secara manual.Permukaan dapat diatur untuk menyesuaikan tekanan secara otomatis, dan dapat mewujudkan stabilisasi tekanan dan pemeliharaan tekanan.
Ini terdiri dari berbagai katup dan peralatan terkait pipa, dan dilengkapi dengan alarm suara dan cahaya untuk pemutusan air guna memutus sumber atau fungsi pemanas secara otomatis.
SCR digunakan untuk pengontrol suhu, dilengkapi dengan pengukur fungsi PID, pengukur tampilan digital, dengan fungsi alarm suara dan cahaya suhu berlebih, dan layar sentuh PLC juga dapat digunakan untuk kontrol otomatis, dan data historis disimpan untuk memudahkan analisis sintering proses.Dengan terus berkembangnya papan PCB produk elektronik ke arah miniaturisasi, menghilangkan atau mengurangi kekosongan dan oksidasi bahan penyolderan telah menjadi kondisi teknologi penyolderan vakum panas, namun teknologi penyolderan reflow tradisional sulit untuk memenuhi setinggi ini. persyaratan penyolderan keandalan.Oleh karena itu, dapat mengurangi oksidasi bantalan atau pin komponen, mengurangi laju kekosongan penyolderan reflow vakum, dan mencapai kualitas penyolderan yang tinggi.
1. Biaya produksi rendah dan penyolderan reflow vakum berkualitas baik tidak hanya dapat mengurangi konsumsi energi, menghilangkan limbah dari sumbernya, tetapi juga tidak memerlukan gas terkompresi dan gas pemeliharaan, yang sangat menghemat biaya.Kedua, sistem pemulihan bawaan dari penyolderan reflow vakum standar lengkap sangat mengurangi hilangnya cairan fase uap.Setelah itu, pemeliharaan sistem konveyor memungkinkan biaya pemeliharaan harian yang murah.
2. Keandalan yang tinggi.Proses pengelasan penyolderan reflow vakum yang ekonomis selesai pada lapisan fase uap.Lingkungan atmosfer yang malas dapat menghilangkan gelembung, kotoran, dll. dalam pengelasan secara maksimal, dan kemudian menghilangkan oksidasi sambungan solder, sehingga meningkatkan keandalan pengelasan.
Model barang | 1200T | 1800T | 2000T |
Tekanan | 12000KN | 18000KN | 20000KN |
Ukuran veneer | 1220*2440MM | 1220*2440MM | 1220*2440MM |
Tekanan satuan | 40 | 60 | 66 |
Ukuran pelat panas | 140/100*1400*2600MM | 150/100*1400*2600MM | 160/120*1400*2600MM |
Dia&nomor silinder oli utama | 320×6 | 340×8 | 360×8 |
Angka & diameter silinder pengangkat | 63×4 | 80×4 | 80×4 |
Bukaan | 200 MM | 200 MM | 200 MM |
Waktu penutupan | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
Tekanan Pekerjaan | 25Mpa | 25Mpa | 25Mpa |
Suhu | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
Tenaga motor utama | 22.75KW | 22.75KW | 22.75KW |
Mesin press panas laminasi veneer adalah sejenis mesin yang digunakan untuk pengepresan panas dan pengikatan panel berbahan dasar kayu (papan partikel, triplek).Semua jenis pelat yang relatif datar di pasaran pada dasarnya dioperasikan pada mesin press panas laminasi veneer, karena efek perataan pers lebih baik.Panel berbahan dasar kayu yang diproduksi oleh mesin press panas laminasi veneer terutama meliputi: pintu kayu, partisi bangunan, papan partikel, dll. Dekorasinya meliputi: kain pelapis, serpihan kayu dekoratif berwarna, kertas dekoratif dan papan tahan api, dll. Semua jenis besar dan papan dekoratif kecil dapat diproduksi dengan mesin press panas laminasi veneer, jadi apa pun jenis papan yang membutuhkan mesin press panas laminasi veneer sangat diperlukan untuk pembentukan berkualitas tinggi.
Sistem pengepresan panas dari pengepres panas laminasi veneer memanas dengan cepat, sistem pemanas dan sistem konduksi panas telah dirancang dengan cermat dalam beberapa bagian, konsumsi panas rendah, dan konduksi panas seragam;desain strukturnya masuk akal, aksesori diproses dengan presisi tinggi, parameter proses dapat disesuaikan dalam rentang yang luas, dan proses kontrol dirancang masuk akal dan dapat memenuhi persyaratan teknis berbagai produksi veneer.Sangat cocok untuk menekan dan merekatkan panel furnitur, partisi bangunan, pintu kayu dan berbagai panel berbahan dasar kayu.
Jika ada mesin kayu lapis tertentu yang Anda minati, silakan lewati salah satu tautan di bawah ini:
Mesin press panas laminasi veneer memiliki mesin press panas veneer ganda dan mesin press panas veneer tunggal.keuntungan yang tidak tergantikan.Dalam penggunaannya, tingkat pemanfaatan material mesin press veneer tunggal sangat tinggi dibandingkan dengan mesin press veneer ganda, yang menunjukkan bahwa kerugian saat pemangkasan lebih sedikit, sehingga mengurangi biaya pemrosesan dan memaksimalkan penggunaan sumber daya.Selain itu, siklus produksi mesin press veneer tunggal relatif singkat, pengoperasian kontrolnya sederhana, lapisan pre-curednya tipis, dan penggunaan teknologi kontrol numerik juga dapat mewujudkan sistem produksi otomatis.
Kemungkinan kegagalan selama penggunaan mesin press veneer satu sisi sangat rendah, dan komponen-komponennya memiliki masa pakai lebih lama, sehingga biaya perawatan lebih rendah.Keuntungan terpenting dari mesin press veneer tunggal adalah dapat memproduksi dan memotong sesuai dengan kebutuhan pelanggan, yang dapat memenuhi berbagai kebutuhan pengguna.Sebagian besar produk olahannya memiliki spesifikasi format besar, dan tentunya menempati area yang relatif luas., tetapi secara umum, mesin press veneer tunggal tidak memerlukan mesin pra-cetak, mesin pemuatan, dan konveyor untuk digunakan secara bersamaan.Keunggulan dalam penerapannya sangat menonjol, itulah sebabnya heat press laminating veneer tunggal dan heat press laminating veneer ganda menjadi alasan utama mengapa mesin press populer di pasaran.Kami terutama dapat memilih sesuai dengan proses dan persyaratan produksi.
Mesin press panas laminasi veneer siklus pendek adalah sejenis mesin yang digunakan untuk pengepresan panas dan pengikatan panel berbahan dasar kayu (papan partikel, kayu lapis). Dapat dibagi menjadi dua jenis: satu adalah mesin press sederhana, dengan investasi kecil, tapak kecil , pengoperasian dan pemeliharaan yang sederhana, dan efisiensi produksi yang relatif tinggi;yang lainnya adalah jalur pers siklus pendek dengan investasi besar, area luas, otomatisasi tingkat tinggi, intensitas tenaga kerja rendah, efisiensi produksi tinggi.
Model seri veneer press veneer laminating heat press veneer siklus pendek cocok untuk pabrik furnitur berukuran sedang atau pabrik pemrosesan sekunder panel berbasis kayu kecil (veneer profesional), digunakan untuk panel furnitur pengikat hot-press, partisi bangunan, pintu kayu dan dalam berbagai panel berbahan dasar kayu: seperti triplek, blockboard, papan serat sedang, dan papan partikel dengan berbagai bahan dekoratif (kertas dekoratif, kain hias, papan melamin tahan api, foil logam, veneer buatan dan alami, dan parket veneer alami), yang tidak dapat digunakan Mengeringkan dan meratakan veneer, meratakan dan membentuk serpihan kayu hias berwarna.
Perbedaan mesin press panas laminasi veneer siklus pendek terutama mengacu pada perbedaan sistem hidrolik, oli termal dan sistem sirkulasi sekunder, sistem kontrol suhu, sistem pendingin oli hidrolik, sistem kelistrikan, dan tingkat otomatisasi, sehingga menghasilkan produk yang berbeda.
Tujuan utama dari proses lantai laminasi veneer siklus pendek.Lantai laminasi, juga dikenal sebagai lantai laminasi kertas diresapi (laminasi laminasi), mengacu pada satu atau lebih lapisan kertas khusus yang diresapi dengan resin amino termoset, diaspal pada permukaan papan partikel, kertas seimbang tinggi (sedang), ditambah lapisan tahan aus di bagian depan, ditekan panas, dan ditekan panas untuk membentuk lantai.
1. Mesin press panas kayu lapis, dari sudut pandang profesional, terutama digunakan dalam produksi kayu lapis, dan digunakan untuk pengepresan dan perekatan panas.Apalagi jika jenis kayu lapisnya berbeda, maka persyaratan kinerja heat pressnya juga berbeda.
Selain itu, cara pengoperasian mesin hot press jenis ini adalah pengoperasian berkala dan pengoperasian berkelanjutan.Dari segi komposisi, ada tiga bagian: bodi utama, bagian penggerak kendali, dan sistem pemanas.
2. Mesin press panas laminasi veneer terutama menekan kertas yang diresapi pada papan partikel dan papan serat melalui mesin press panas untuk memainkan peran dekoratif.Ini terutama digunakan di pabrik furnitur dan pemrosesan sekunder panel berbasis kayu.Produknya terutama dapat dibagi menjadi: papan furnitur dan lantai, perbedaan utama antara papan furnitur dan lantai adalah jenis kertas yang diresapi dan ditempel.
Mesin press panas laminasi veneer dibagi menjadi veneer tunggal dan veneer ganda, dan ini terutama digunakan untuk veneer pengepres panas, tetapi tidak untuk keperluan lain.
Oleh karena itu, masih terdapat perbedaan yang jelas antara kedua hot press ini.Meski sama-sama tergolong hot press, namun cara pengolahan utama dan benda kerjanya berbeda.
Karena keduanya merupakan dua pengepres panas yang berbeda, pengepres panas kayu lapis tidak dapat sepenuhnya mencapai tujuan pengepres panas veneer.Mesin press panas laminasi veneer dikembangkan untuk mengatasi keterbatasan veneer berdasarkan mesin press panas kayu lapis.Dan dari segi tekanan, heat press kayu lapis tidak dapat memenuhi persyaratan, dan tekanan heat press laminasi veneer relatif tinggi.Selain itu, perlu kita ketahui juga bahwa semakin besar tonasenya veneer laminating heat press, semakin baik efek veneernya.
Tidak ada hubungan antara heat press laminasi veneer dan heat press satu lapis atau multi lapis.Karena mereka adalah tipe spesifik yang diperoleh dari heat press menurut standar yang berbeda.Oleh karena itu, heat press laminasi veneer dapat berupa lapisan tunggal atau multi lapisan.
Prinsip kerja mesin press panas laminasi veneer adalah satu set peralatan lengkap untuk kayu lapis pengepres panas dalam kondisi vakum (atau atmosfer lainnya).Ini terutama menggunakan resistensi atau pemanasan induksi, dan kepala tekanan yang digerakkan oleh silinder oli menekan ke atas dan ke bawah.Mesin press panas veneer banyak digunakan dalam semen karbida, keramik fungsional, metalurgi serbuk, dll. untuk pengepresan panas dan sintering pada suhu tinggi dan kondisi vakum tinggi, dan juga dapat ditekan panas dan disinter dalam kondisi pemeliharaan tiup.Pada suhu tinggi, partikel padat benda hijau terikat satu sama lain, butiran tumbuh, dan rongga (pori-pori) serta batas butiran secara bertahap berkurang.Melalui perpindahan zat, volume total menyusut, kepadatan meningkat, dan kemudian menjadi struktur mikro.Badan sinter polikristalin padat, lalu tekan bahan tersebut hingga berbentuk.Kombinasi suhu tinggi, tekanan dan vakum atau atmosfer dapat secara signifikan meningkatkan kepadatan, kekerasan, dan sifat mekanik, elektronik, dan termal produk lainnya.
Mesin press panas laminasi veneer umumnya terdiri dari sistem mekanis berikut:
Pompa dispersi oli, pompa Akar, pompa mekanis dengan katup tekanan diferensial elektromagnetik (untuk menghindari kegagalan daya mendadak, pengisian oli pompa mekanis), katup inflasi, katup pelepasan udara, katup kupu-kupu vakum, pengukur tekanan vakum, bellow, tabung vakum yang terdiri dari jalan dan mendukung.
Mode masukan listrik diadopsi.Stasiun hidrolik dilengkapi dengan katup proporsional yang diimpor, sensor tekanan, skala kisi (akurasi rentang), silinder hidrolik dan peralatan hidrolik terkait lainnya untuk tampilan perpindahan.Penyesuaian tekanan bersifat semi-otomatis dan dapat diatur secara manual.Permukaan dapat diatur untuk menyesuaikan tekanan secara otomatis, dan dapat mewujudkan stabilisasi tekanan dan pemeliharaan tekanan.
Ini terdiri dari berbagai katup dan peralatan terkait pipa, dan dilengkapi dengan alarm suara dan cahaya untuk pemutusan air guna memutus sumber atau fungsi pemanas secara otomatis.
SCR digunakan untuk pengontrol suhu, dilengkapi dengan pengukur fungsi PID, pengukur tampilan digital, dengan fungsi alarm suara dan cahaya suhu berlebih, dan layar sentuh PLC juga dapat digunakan untuk kontrol otomatis, dan data historis disimpan untuk memudahkan analisis sintering proses.Dengan terus berkembangnya papan PCB produk elektronik ke arah miniaturisasi, menghilangkan atau mengurangi kekosongan dan oksidasi bahan penyolderan telah menjadi kondisi teknologi penyolderan vakum panas, namun teknologi penyolderan reflow tradisional sulit untuk memenuhi setinggi ini. persyaratan penyolderan keandalan.Oleh karena itu, dapat mengurangi oksidasi bantalan atau pin komponen, mengurangi laju kekosongan penyolderan reflow vakum, dan mencapai kualitas penyolderan yang tinggi.
1. Biaya produksi rendah dan penyolderan reflow vakum berkualitas baik tidak hanya dapat mengurangi konsumsi energi, menghilangkan limbah dari sumbernya, tetapi juga tidak memerlukan gas terkompresi dan gas pemeliharaan, yang sangat menghemat biaya.Kedua, sistem pemulihan bawaan dari penyolderan reflow vakum standar lengkap sangat mengurangi hilangnya cairan fase uap.Setelah itu, pemeliharaan sistem konveyor memungkinkan biaya pemeliharaan harian yang murah.
2. Keandalan yang tinggi.Proses pengelasan penyolderan reflow vakum yang ekonomis selesai pada lapisan fase uap.Lingkungan atmosfer yang malas dapat menghilangkan gelembung, kotoran, dll. dalam pengelasan secara maksimal, dan kemudian menghilangkan oksidasi sambungan solder, sehingga meningkatkan keandalan pengelasan.
Model barang | 1200T | 1800T | 2000T |
Tekanan | 12000KN | 18000KN | 20000KN |
Ukuran veneer | 1220*2440MM | 1220*2440MM | 1220*2440MM |
Tekanan satuan | 40 | 60 | 66 |
Ukuran pelat panas | 140/100*1400*2600MM | 150/100*1400*2600MM | 160/120*1400*2600MM |
Dia&nomor silinder oli utama | 320×6 | 340×8 | 360×8 |
Angka & diameter silinder pengangkat | 63×4 | 80×4 | 80×4 |
Bukaan | 200 MM | 200 MM | 200 MM |
Waktu penutupan | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
Tekanan Pekerjaan | 25Mpa | 25Mpa | 25Mpa |
Suhu | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
Tenaga motor utama | 22.75KW | 22.75KW | 22.75KW |