Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin pengepres panas dua sisi banyak digunakan pada papan furnitur, lantai, papan kabinet, papan pintu dan industri pengepresan lainnya.Ini memiliki keunggulan kecepatan pengepresan yang cepat, efisiensi tinggi dan penghematan tenaga kerja.Mesin press panas veneer ganda standar memiliki troli pengumpanan otomatis, yang nyaman untuk pengoperasian manual;ia memiliki karakteristik umur yang lebih panjang, pengoperasian yang lebih mudah, perawatan yang lebih mudah dan lebih hemat energi.
Baja yang digunakan dalam mesin press kami memiliki gaya yang lebih seragam setelah perawatan penuaan, dan rangka mesin press yang ditingkatkan lebih masuk akal, meningkatkan kekuatan dan umur kelelahan, sehingga umur rangka lebih lama.Pada saat yang sama, rangka utama dibuat dengan mesin CNC untuk mengurangi risiko patahnya rangka akibat tegangan lelah.Mesin press veneer ganda yang baru memiliki efek isolasi termal yang lebih baik, sistem hidrolik yang lebih stabil dan lebih cepat.Mekanisme tuas sinkron yang baru dapat memastikan bahwa bagian atas dan bawah pelat panas mesin press benar-benar sejajar dan tidak mudah terlepas.Output harian mesin laminating dua sisi bisa mencapai sekitar 1200 hingga 1500 lembar.
Setelah kami mengelas rangka utama, perawatan penuaan telah dilakukan untuk menghilangkan tegangan internal yang tidak rata dan secara signifikan meningkatkan masa pakai rangka tekan.
Konsentrasi tegangan internal saat ini di dalam mesin press sebelumnya dipotong langsung dan kemudian dipoles, dan tegangan tepi terkonsentrasi dan mudah rusak.Sekarang digiling oleh pusat permesinan CNC, dan permukaannya sangat halus.Peningkatan kekuatan dan umur kelelahan untuk umur rangka yang lebih lama.
Kami mengganti papan resin epoksi dengan papan insulasi suhu internal polimer, indeks ketahanan tekanan dan ketahanan panas meningkat secara signifikan, yang memperpanjang umur bantalan insulasi, sehingga memperpanjang masa pakai silinder oli.
Sistem hidrolik telah diperbaiki dan ditingkatkan, perangkat penyimpanan energi bertekanan tinggi telah ditambahkan, blok katup telah didesain ulang, dan semua katup dan pipa telah mengadopsi diameter yang lebih besar, sehingga kecepatan penurunan silinder lebih cepat dan lebih pendek.Waktu tekanan setelah pers ditutup dipersingkat, dan hasil akhir papan ditingkatkan.Pada saat yang sama, kami telah mengubah metode pendinginan oli hidrolik, menggantikan pendingin air asli dengan pendingin udara.Pendinginan udara bisa sekitar 10°C lebih rendah dari suhu oli sebelumnya.Dengan kekuatan yang sama, alat berat kami lebih stabil dan memiliki masa pakai lebih lama.
Penggunaan motor servo asinkron memiliki dua keuntungan, yang pertama dapat mencapai tujuan menghemat daya sekitar 40%, dan yang lainnya adalah motor dan pompa bekerja secara statis ketika mesin press dalam keadaan menahan tekanan selama pengoperasian. .Hal ini meningkatkan masa pakai pompa dan katup sistem hidrolik sekitar 50%.
Pemasangan sistem kontrol suhu elektronik memecahkan masalah penyesuaian suhu pelat panas atas dan bawah mesin press secara manual.Ini secara cerdas menyesuaikan sistem pemanas sehingga suhu pelat panas selalu dijaga secara otomatis dalam suhu yang diatur oleh pelanggan.
Sistem sirkulasi sekunder minyak perpindahan panas mengadopsi pompa minyak perpindahan panas suhu tinggi dan katup tiga arah listrik atau katup pneumatik impor dengan instrumen kontrol suhu impor PMA untuk menyadari bahwa tungku minyak perpindahan panas dapat menghasilkan suhu yang berbeda tanpa mengganggu satu sama lain, dan suhu dapat dikontrol Suhu pelat pengepres panas atas dan bawah lebih merata dalam satu derajat, sehingga kualitas produk jadi lebih baik.
Sangat menghemat biaya tenaga kerja, membuat pelepasan papan dan masuknya papan lebih aman dan efisien.
Mesin press panas hidrolik adalah mesin yang berkontribusi pada pembuatan komponen pesawat dari paduan titanium atau baja tahan karat.Mesin penempaan kristal mendukung industri peralatan nuklir dan medis.
Ketika ditekan, panel kayu lapis mencapai kekuatan mekanik akhirnya.Pertama, tumpukan lay-up telah dipres terlebih dahulu pada suhu kamar untuk memberikan kekuatan yang cukup pada panel kayu lapis untuk penanganan otomatis selama pengepresan panas.Panel-panel tersebut kemudian ditekan di antara pelat pengepres panas tempat proses pengeringan akhir lem dilakukan.
Pers dingin bersifat menyerap dan cepat kering.Pengepresan panas kurang menyerap dan memberikan lebih banyak waktu untuk menyesuaikan cat saat mengering.
Mesin pengepres panas dua sisi banyak digunakan pada papan furnitur, lantai, papan kabinet, papan pintu dan industri pengepresan lainnya.Ini memiliki keunggulan kecepatan pengepresan yang cepat, efisiensi tinggi dan penghematan tenaga kerja.Mesin press panas veneer ganda standar memiliki troli pengumpanan otomatis, yang nyaman untuk pengoperasian manual;ia memiliki karakteristik umur yang lebih panjang, pengoperasian yang lebih mudah, perawatan yang lebih mudah dan lebih hemat energi.
Baja yang digunakan dalam mesin press kami memiliki gaya yang lebih seragam setelah perawatan penuaan, dan rangka mesin press yang ditingkatkan lebih masuk akal, meningkatkan kekuatan dan umur kelelahan, sehingga umur rangka lebih lama.Pada saat yang sama, rangka utama dibuat dengan mesin CNC untuk mengurangi risiko patahnya rangka akibat tegangan lelah.Mesin press veneer ganda yang baru memiliki efek isolasi termal yang lebih baik, sistem hidrolik yang lebih stabil dan lebih cepat.Mekanisme tuas sinkron yang baru dapat memastikan bahwa bagian atas dan bawah pelat panas mesin press benar-benar sejajar dan tidak mudah terlepas.Output harian mesin laminating dua sisi bisa mencapai sekitar 1200 hingga 1500 lembar.
Setelah kami mengelas rangka utama, perawatan penuaan telah dilakukan untuk menghilangkan tegangan internal yang tidak rata dan secara signifikan meningkatkan masa pakai rangka tekan.
Konsentrasi tegangan internal saat ini di dalam mesin press sebelumnya dipotong langsung dan kemudian dipoles, dan tegangan tepi terkonsentrasi dan mudah rusak.Sekarang digiling oleh pusat permesinan CNC, dan permukaannya sangat halus.Peningkatan kekuatan dan umur kelelahan untuk umur rangka yang lebih lama.
Kami mengganti papan resin epoksi dengan papan insulasi suhu internal polimer, indeks ketahanan tekanan dan ketahanan panas meningkat secara signifikan, yang memperpanjang umur bantalan insulasi, sehingga memperpanjang masa pakai silinder oli.
Sistem hidrolik telah diperbaiki dan ditingkatkan, perangkat penyimpanan energi bertekanan tinggi telah ditambahkan, blok katup telah didesain ulang, dan semua katup dan pipa telah mengadopsi diameter yang lebih besar, sehingga kecepatan penurunan silinder lebih cepat dan lebih pendek.Waktu tekanan setelah pers ditutup dipersingkat, dan hasil akhir papan ditingkatkan.Pada saat yang sama, kami telah mengubah metode pendinginan oli hidrolik, menggantikan pendingin air asli dengan pendingin udara.Pendinginan udara bisa sekitar 10°C lebih rendah dari suhu oli sebelumnya.Dengan kekuatan yang sama, alat berat kami lebih stabil dan memiliki masa pakai lebih lama.
Penggunaan motor servo asinkron memiliki dua keuntungan, yang pertama dapat mencapai tujuan menghemat daya sekitar 40%, dan yang lainnya adalah motor dan pompa bekerja secara statis ketika mesin press dalam keadaan menahan tekanan selama pengoperasian. .Hal ini meningkatkan masa pakai pompa dan katup sistem hidrolik sekitar 50%.
Pemasangan sistem kontrol suhu elektronik memecahkan masalah penyesuaian suhu pelat panas atas dan bawah mesin press secara manual.Ini secara cerdas menyesuaikan sistem pemanas sehingga suhu pelat panas selalu dijaga secara otomatis dalam suhu yang diatur oleh pelanggan.
Sistem sirkulasi sekunder minyak perpindahan panas mengadopsi pompa minyak perpindahan panas suhu tinggi dan katup tiga arah listrik atau katup pneumatik impor dengan instrumen kontrol suhu impor PMA untuk menyadari bahwa tungku minyak perpindahan panas dapat menghasilkan suhu yang berbeda tanpa mengganggu satu sama lain, dan suhu dapat dikontrol Suhu pelat pengepres panas atas dan bawah lebih merata dalam satu derajat, sehingga kualitas produk jadi lebih baik.
Sangat menghemat biaya tenaga kerja, membuat pelepasan papan dan masuknya papan lebih aman dan efisien.
Mesin press panas hidrolik adalah mesin yang berkontribusi pada pembuatan komponen pesawat dari paduan titanium atau baja tahan karat.Mesin penempaan kristal mendukung industri peralatan nuklir dan medis.
Ketika ditekan, panel kayu lapis mencapai kekuatan mekanik akhirnya.Pertama, tumpukan lay-up telah dipres terlebih dahulu pada suhu kamar untuk memberikan kekuatan yang cukup pada panel kayu lapis untuk penanganan otomatis selama pengepresan panas.Panel-panel tersebut kemudian ditekan di antara pelat pengepres panas tempat proses pengeringan akhir lem dilakukan.
Pers dingin bersifat menyerap dan cepat kering.Pengepresan panas kurang menyerap dan memberikan lebih banyak waktu untuk menyesuaikan cat saat mengering.
