Pengamplas Sabuk Lebar Veneer Kayu Kalibrasi Ketebalan

Satu/Dua Kepala Ketebalan Mengkalibrasi Veneer Kayu Wide Belt Sander

Jika sander gagal selama pengoperasian, sebagian besar kegagalan dapat diatasi tepat waktu.Umumnya sebaiknya ditangani oleh tenaga profesional untuk menghindari penanganan yang tidak tepat yang akan menyebabkan sander tidak berfungsi dengan baik.Mempengaruhi rencana produksi selanjutnya dan meningkatkan biaya.

Hal ini mengharuskan operator untuk menyadari kesalahan umum, merespons dengan cepat, dan menghilangkannya tepat waktu.Beberapa kesalahan tidak serius ketika ditemukan, namun jika tidak ditangani dengan benar, akan menyebabkan kesalahan besar dan berdampak serius pada produksi.

Metode Penanganan Kesalahan Umum Mesin Pengamplasan

1. Kerutan sabuk:

Setelah sabuk abrasif kusut, sabuk tersebut tidak dapat digunakan lagi.Secara umum, ada tiga kemungkinan terjadinya kerutan pada sabuk abrasif.

① Rol pasir dan roller tegangan tidak sejajar pada proyeksi bidang vertikal, sehingga perlu ditambahkan bantalan pada silinder penyangga tengah untuk koreksi.

② Sabuk abrasif menjadi kusut saat basah, dan dapat dijemur.

③ Jika sander tidak digunakan dalam waktu lama, permukaan sand roller akan berkarat dan kasar, serta sabuk pasir sulit diayunkan.Pada saat ini, roller harus dihilangkan karatnya atau dipoles dengan amplas yang lebih halus.

2. Fraktur sabuk abrasif:

Patahnya sabuk abrasif terutama disebabkan oleh penyimpangan sabuk abrasif, atau sabuk abrasif tumpul tidak diganti tepat waktu, atau beban pengamplasan terlalu besar, atau terbentur benda keras selama proses pengamplasan, atau kualitas bahan abrasif. sabuk itu sendiri.Putusnya sabuk harus dihindari sebisa mungkin, jika tidak maka dapat menyebabkan kebakaran atau ledakan.Jika arus rol gerinda di meja operasi tidak normal, harus diperhatikan apakah sabuk abrasif sudah tumpul, dan jika ya, harus diganti tepat waktu.

3. Penyimpangan sabuk:

Umumnya disebabkan oleh penyetelan yang tidak tepat, ayunan sabuk normal harus berupa ayunan 15-20mm, frekuensi ayunan 15-20 kali/menit, kecepatan ayunan sedang, dan kecepatan ayunan masuk dan keluar yang konsisten.Jika dalam keadaan tidak normal, dalam jangka waktu yang lama dapat terjadi fenomena penyimpangan, terutama ketidakkonsistenan kecepatan ayunan masuk dan keluar, yang lebih mungkin terjadi.Penyimpangan sabuk mungkin disebabkan oleh kegagalan fotosel, kerusakan pada katup ayun atau silinder ayun.Pengumpulan debu yang buruk dan konsentrasi debu yang tinggi akan mempengaruhi pengoperasian normal fotosel, dan juga dapat menyebabkan sabuk abrasif menyimpang.

4. Batasi kegagalan:

Ada sakelar batas di kedua sisi sabuk abrasif.Ketika sabuk abrasif berayun tidak teratur dan menyimpang ke satu sisi, sentuh sakelar batas, sabuk abrasif dilepaskan, dan motor utama berhenti secara otomatis, yang secara efektif dapat melindungi sabuk abrasif.Jika batas tersebut gagal, dapat menyebabkan kerusakan pada sabuk abrasif, percikan api dari rangka gesekan, dan bahkan menyebabkan kebakaran dan ledakan.Oleh karena itu, saklar batas harus selalu memeriksa apakah tindakan tersebut dapat diandalkan.

5. Tekanan pengukur tekanan oli pada rangka bawah tidak normal:  

Sander yang menggunakan pengangkat hidrolik memiliki pengukur tekanan oli di sisi depan rangka bawah.Tekanan pengukur tekanan oli dalam kondisi normal adalah 70-90kg/cm2, yang relatif stabil.Jika tekanan sering berfluktuasi antara 70-90 kg/cm2, berarti silinder pengangkat mungkin mengalami kebocoran internal atau kebocoran eksternal.Jika tekanan kurang dari 70 kg/cm2 berarti sistem hidrolik tidak normal dan perlu dilakukan penyetelan.Jika tidak ada tekanan, saklar posisi tidak dapat ditekan.Apabila alat pengukur tekanan mesin amplas tidak normal dapat menyebabkan ukuran papan amplas tidak sesuai toleransi atau tidak stabil sehingga akan mempengaruhi kualitas papan amplas.

6. Penyimpangan, selip dan pantulan pelat masuk:

Dalam penyetelan sander, pegas tekanan balik dari roller pengangkut atas harus disetel menjadi dua pertiga (sepertiga tersisa), dan interval antara roller pengangkut atas dan roller pengangkut bawah harus sama dengan Ketebalan pelat yang dilewati kurang dari 1,5 mm atau 1 mm, jika tidak maka pelat akan menyimpang atau tergelincir.Dalam kasus yang parah, hal ini akan menyebabkan rebound, yang dapat membahayakan keselamatan pribadi.

7. Variasi dimensi:

Ketika kantilever mesin pengamplasan dilonggarkan atau dikunci oleh blok pengunci, posisinya sangat berfluktuasi, dan biasanya harus berada dalam jarak 0,5 mm.Jika terlalu besar, ketika blok pengunci mengunci kantilever, perbedaan gaya penguncian akan menyebabkan perbedaan pengulangan kantilever, menyebabkan ukuran pelat pengamplasan berfluktuasi, yang secara langsung mempengaruhi keakuratan pengamplasan sander. .Jika kesalahan kantilever terlalu besar (lebih dari 0,5 mm), baut pemasangan blok pengunci harus dibuka dan disetel dengan benar.Pada saat yang sama, ketika sabuk abrasif diganti, kekuatan penguncian blok pengunci harus konsisten.

Pengamplas GSXDR-13X

Gambar