Bahasa indonesia
 |
| Kuantitas: | |
|---|---|
Pengering veneer memiliki struktur kompak dan tapak kecil, yaitu setengah dari area pengeringan drum tunggal dengan keluaran yang sama.Ia bekerja dengan andal, memiliki konsumsi energi yang rendah, efisiensi termal yang tinggi, efek pengeringan material yang baik, dan otomatisasi yang mudah direalisasikan.kontrol, lebih sedikit operator.
1. Penting untuk memilih fasilitas pengeringan dengan struktur sederhana, suku cadang yang memadai, keandalan yang baik, dan masa pakai yang lama
2. Bahan tertentu harus digunakan, dan persyaratan dasar pengeringan bahan harus dipenuhi, dan harus sesuai untuk pemrosesan, dehidrasi, kualitas produk, dan persyaratan lainnya.
3. Biaya operasional harus serendah mungkin
4. Pilih pengering sesuai dengan ukuran lokasi pemasangan
5. Saat memilih model, Anda harus melakukan percobaan pengeringan pada bahan tersebut, dan Anda harus memiliki pemahaman yang mendalam tentang fasilitas pengeringan yang telah digunakan untuk bahan serupa.
6. Pengering harus dipilih berdasarkan suhu dan kelembaban rata-rata tahunan di area saat ini.
1. Mudah dioperasikan, menghemat tenaga, tapak kecil;aman dan higienis, ramah lingkungan, tidak berisik, tidak ada polusi.Mudah dikendalikan, teknologi canggih.
2. Menghemat ruang lantai dan memperbaiki kondisi kerja.Peralatan tersebut berukuran kecil, dan pada saat yang sama radiasi panasnya lemah, sehingga tidak akan membentuk lingkungan kerja bersuhu tinggi.
3. Kecepatan pemanasan cepat.Limbah kayu yang rusak dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar untuk menyediakan sumber panas bagi pengering, yang hemat energi dan ramah lingkungan, serta sangat mengurangi biaya pengeringan.
4. Veneer setelah pengeringan rata dan halus, dengan kadar air seragam;dan memiliki perpindahan panas kontak langsung antara roller suhu tinggi dan veneer basah, efisiensi termal tinggi, kehilangan panas kecil, dan mengurangi kehilangan energi panas.
5. Efisiensi penghematan energi.Karena zat yang mengandung air mudah menyerap gelombang mikro dan panas, hampir tidak ada kerugian lain kecuali kerugian transmisi dalam jumlah kecil, sehingga memiliki efisiensi termal yang tinggi dan efek hemat energi.
Peralatan pengeringan veneer mengeringkan kayu gelondongan secara langsung dan memberikan hasil yang baik.Karakteristik pengering veneer lebih jelas, terutama dalam beberapa aspek:
1. Lebih cocok untuk mengeringkan kayu persegi, bahan sulit kering, bahan berat dan kayu mahoni.Kayu yang sulit dikeringkan atau tidak dapat dikeringkan dengan cara lain dapat diatasi dengan pengeringan vakum frekuensi tinggi
2. Kecepatan pengeringannya cepat, beberapa kali atau sepuluh kali lebih cepat dibandingkan pengeringan konvensional.Kualitas pengeringan baik dan sedikit cacat pengeringan.Bila kayu dipanaskan dengan frekuensi tinggi, suhunya seragam, dan jika proses pengeringan terkontrol dengan baik, kayu dapat dikeringkan tanpa retak bagian dalam, retak permukaan, dan retak ujung, sehingga tidak ada kerugian selama proses pengeringan. kayu
3. Proses pengeringannya sederhana.Berbeda dengan proses pengeringan lainnya yang memerlukan penyesuaian dan keseimbangan kelembapan, proses ini hanya pada tahap pemanasan, pengeringan, dan terminasi.Prosesnya sederhana dan mudah dikuasai, dan pekerja dengan tingkat sekolah menengah teknik dapat mengoperasikannya.Selain itu, dapat mewujudkan otomatisasi tunggal dan otomatisasi kontrol multi-unit
4. Hemat energi dan ramah lingkungan, tidak ada polusi 'tiga limbah', meningkatkan lingkungan kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja.Generator frekuensi tinggi dan tangki pengering telah mengambil tindakan perlindungan yang baik, dan radiasi elektromagnetik lebih rendah dari standar
1. Jangan memasang banyak papan sekaligus
Saat menggunakan pengering veneer untuk pekerjaan pengeringan, berhati-hatilah untuk tidak memasang terlalu banyak veneer sekaligus untuk menghindari masalah.Keadaan ini akan mempengaruhi efek pengeringan veneer dan sampai batas tertentu menyebabkan kerusakan pada peralatan.
2. Papan yang dipasang dijamin rata
Untuk memastikan efek pengeringan veneer yang baik, saat memasang papan kayu, disarankan untuk menempatkan veneer dengan ketebalan yang seragam dan ukuran yang konsisten, untuk menjamin kualitas pengeringan veneer.
3. Perhatikan ventilasi peralatan
Selama proses pengeringan, karena suhu internal peralatan tinggi, perhatian harus diberikan pada pembuangan panas peralatan itu sendiri.Untuk efek pengeringan dan penggunaan peralatan dalam jangka panjang, saat menggunakan, perhatikan untuk menjaga ventilasi dan pembuangan panas peralatan.
4. Perawatan dan pemeliharaan harian
Apabila peralatan tidak digunakan maka perlu dilakukan pembersihan peralatan, pemeriksaan dan perbaikan bagian-bagian peralatan, serta memperhatikan penggunaan minyak pelumas untuk pemeliharaan bagian-bagian dan sambungan peralatan.
1. Tingkat pembuangan panas yang rendah: volume satuan kotak pengering menampung lebih banyak bahan, yaitu permukaan pembuangan panas yang lebih sedikit
2. Pemulihan energi panas yang wajar: minyak konduksi panas dan aliran udara mengalir selangkah demi selangkah, dan suhu ruang pengering di setiap tingkat menurun selangkah demi selangkah, yang memudahkan tahap selanjutnya untuk menyerap energi panas yang diambil oleh kelembaban tahap sebelumnya
3. Struktur peralatannya sederhana, biaya pembuatan peralatannya rendah, dan investasinya kecil, sehingga kondusif untuk mempopulerkan dan menggunakan
4. Menghemat tenaga kerja dan energi: bahan memasuki ruang pengering dalam tumpukan, dan tidak perlu memecahnya satu per satu, sehingga menghemat tenaga kerja dalam pemberian makan;tidak ada peralatan listrik yang berlebihan, sirkulasi minyak perpindahan panas dan pergerakan aliran udara lemah, dan konsumsi daya Lebih sedikit, pengumpanan masuk dan keluar tidak memerlukan daya terlalu banyak karena kemiringannya, menghemat energi listrik.
Pengering veneer memiliki struktur kompak dan tapak kecil, yaitu setengah dari area pengeringan drum tunggal dengan keluaran yang sama.Ia bekerja dengan andal, memiliki konsumsi energi yang rendah, efisiensi termal yang tinggi, efek pengeringan material yang baik, dan otomatisasi yang mudah direalisasikan.kontrol, lebih sedikit operator.
1. Penting untuk memilih fasilitas pengeringan dengan struktur sederhana, suku cadang yang memadai, keandalan yang baik, dan masa pakai yang lama
2. Bahan tertentu harus digunakan, dan persyaratan dasar pengeringan bahan harus dipenuhi, dan harus sesuai untuk pemrosesan, dehidrasi, kualitas produk, dan persyaratan lainnya.
3. Biaya operasional harus serendah mungkin
4. Pilih pengering sesuai dengan ukuran lokasi pemasangan
5. Saat memilih model, Anda harus melakukan percobaan pengeringan pada bahan tersebut, dan Anda harus memiliki pemahaman yang mendalam tentang fasilitas pengeringan yang telah digunakan untuk bahan serupa.
6. Pengering harus dipilih berdasarkan suhu dan kelembaban rata-rata tahunan di area saat ini.
1. Mudah dioperasikan, menghemat tenaga, tapak kecil;aman dan higienis, ramah lingkungan, tidak berisik, tidak ada polusi.Mudah dikendalikan, teknologi canggih.
2. Menghemat ruang lantai dan memperbaiki kondisi kerja.Peralatan tersebut berukuran kecil, dan pada saat yang sama radiasi panasnya lemah, sehingga tidak akan membentuk lingkungan kerja bersuhu tinggi.
3. Kecepatan pemanasan cepat.Limbah kayu yang rusak dapat langsung digunakan sebagai bahan bakar untuk menyediakan sumber panas bagi pengering, yang hemat energi dan ramah lingkungan, serta sangat mengurangi biaya pengeringan.
4. Veneer setelah pengeringan rata dan halus, dengan kadar air seragam;dan memiliki perpindahan panas kontak langsung antara roller suhu tinggi dan veneer basah, efisiensi termal tinggi, kehilangan panas kecil, dan mengurangi kehilangan energi panas.
5. Efisiensi penghematan energi.Karena zat yang mengandung air mudah menyerap gelombang mikro dan panas, hampir tidak ada kerugian lain kecuali kerugian transmisi dalam jumlah kecil, sehingga memiliki efisiensi termal yang tinggi dan efek hemat energi.
Peralatan pengeringan veneer mengeringkan kayu gelondongan secara langsung dan memberikan hasil yang baik.Karakteristik pengering veneer lebih jelas, terutama dalam beberapa aspek:
1. Lebih cocok untuk mengeringkan kayu persegi, bahan sulit kering, bahan berat dan kayu mahoni.Kayu yang sulit dikeringkan atau tidak dapat dikeringkan dengan cara lain dapat diatasi dengan pengeringan vakum frekuensi tinggi
2. Kecepatan pengeringannya cepat, beberapa kali atau sepuluh kali lebih cepat dibandingkan pengeringan konvensional.Kualitas pengeringan baik dan sedikit cacat pengeringan.Bila kayu dipanaskan dengan frekuensi tinggi, suhunya seragam, dan jika proses pengeringan terkontrol dengan baik, kayu dapat dikeringkan tanpa retak bagian dalam, retak permukaan, dan retak ujung, sehingga tidak ada kerugian selama proses pengeringan. kayu
3. Proses pengeringannya sederhana.Berbeda dengan proses pengeringan lainnya yang memerlukan penyesuaian dan keseimbangan kelembapan, proses ini hanya pada tahap pemanasan, pengeringan, dan terminasi.Prosesnya sederhana dan mudah dikuasai, dan pekerja dengan tingkat sekolah menengah teknik dapat mengoperasikannya.Selain itu, dapat mewujudkan otomatisasi tunggal dan otomatisasi kontrol multi-unit
4. Hemat energi dan ramah lingkungan, tidak ada polusi 'tiga limbah', meningkatkan lingkungan kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja.Generator frekuensi tinggi dan tangki pengering telah mengambil tindakan perlindungan yang baik, dan radiasi elektromagnetik lebih rendah dari standar
1. Jangan memasang banyak papan sekaligus
Saat menggunakan pengering veneer untuk pekerjaan pengeringan, berhati-hatilah untuk tidak memasang terlalu banyak veneer sekaligus untuk menghindari masalah.Keadaan ini akan mempengaruhi efek pengeringan veneer dan sampai batas tertentu menyebabkan kerusakan pada peralatan.
2. Papan yang dipasang dijamin rata
Untuk memastikan efek pengeringan veneer yang baik, saat memasang papan kayu, disarankan untuk menempatkan veneer dengan ketebalan yang seragam dan ukuran yang konsisten, untuk menjamin kualitas pengeringan veneer.
3. Perhatikan ventilasi peralatan
Selama proses pengeringan, karena suhu internal peralatan tinggi, perhatian harus diberikan pada pembuangan panas peralatan itu sendiri.Untuk efek pengeringan dan penggunaan peralatan dalam jangka panjang, saat menggunakan, perhatikan untuk menjaga ventilasi dan pembuangan panas peralatan.
4. Perawatan dan pemeliharaan harian
Apabila peralatan tidak digunakan maka perlu dilakukan pembersihan peralatan, pemeriksaan dan perbaikan bagian-bagian peralatan, serta memperhatikan penggunaan minyak pelumas untuk pemeliharaan bagian-bagian dan sambungan peralatan.
1. Tingkat pembuangan panas yang rendah: volume satuan kotak pengering menampung lebih banyak bahan, yaitu permukaan pembuangan panas yang lebih sedikit
2. Pemulihan energi panas yang wajar: minyak konduksi panas dan aliran udara mengalir selangkah demi selangkah, dan suhu ruang pengering di setiap tingkat menurun selangkah demi selangkah, yang memudahkan tahap selanjutnya untuk menyerap energi panas yang diambil oleh kelembaban tahap sebelumnya
3. Struktur peralatannya sederhana, biaya pembuatan peralatannya rendah, dan investasinya kecil, sehingga kondusif untuk mempopulerkan dan menggunakan
4. Menghemat tenaga kerja dan energi: bahan memasuki ruang pengering dalam tumpukan, dan tidak perlu memecahnya satu per satu, sehingga menghemat tenaga kerja dalam pemberian makan;tidak ada peralatan listrik yang berlebihan, sirkulasi minyak perpindahan panas dan pergerakan aliran udara lemah, dan konsumsi daya Lebih sedikit, pengumpanan masuk dan keluar tidak memerlukan daya terlalu banyak karena kemiringannya, menghemat energi listrik.
