Pengering Veneer Otomatis Untuk Mengeringkan Lembaran Kayu yang Terkelupas

Pengering roller veneer untuk pembuatan kayu lapis

Pengering veneer adalah mesin pengering jet.Mesin ini terdiri dari empat bagian, yang dibagi menjadi area pengumpanan, area pemanasan, area pendinginan, dan area pemakaian.  

Sistem pengumpanan dan pemanasan pengering roller veneer  

Sistem pengumpanan vakum digunakan di area pengumpanan untuk memenuhi kebutuhan sistem pengumpanan yang sepenuhnya otomatis atau semi-otomatis, yang sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan efisiensi pengeringan lembaran.  

Area pemanas diangkut ke ruang pemanas dengan roller, dan ruang pemanas mengadopsi mode sirkulasi kelembaban dan udara panas.  

Mode ini 1. dapat mengurangi konsumsi energi.2. Dapat menghindari pengeringan yang berlebihan, retak dan ketidakrataan papan yang tidak merata.3. Sebisa mungkin usahakan agar kadar air setiap bagian veneer relatif konsisten.  

Jumlah bagian ruang pemanas dapat disesuaikan, dan kami juga dapat memberikan beberapa saran sesuai dengan konstanta pelanggan.Biasanya jumlah ruang pemanas adalah 8-20, yang dapat disesuaikan dengan keadaan sebenarnya.  

Ruang pendingin biasanya terdiri dari 2-4 bagian, dan pemrosesan ruang pendingin dapat mengurangi ketahanan kelembaban papan karena musim, iklim, dan alasan lainnya.  

Area pelepasan otomatis dapat melakukan deteksi kelembaban pelat dan klasifikasi kualitas pelat.

Pengeringan veneer yang sudah dikupas

Mesin ini merupakan mesin utama produksi kayu lapis dan digunakan untuk mengeringkan veneer yang sudah dikupas.

Veneer dilewatkan melalui pengering dalam beberapa lapisan di sepanjang drum.Target kelembapan setelah pengeringan adalah sekitar 10%, yang merupakan tingkat kelembapan yang tepat untuk veneer yang direkatkan.Suhu pengeringan yang memadai adalah 145-160°C dan veneer melewati mesin dalam waktu sekitar 6 menit.Kondisi pengeringan dan kelembapan veneer terus dipantau untuk memastikan kualitas pengeringan tetap seragam.Kelembapan asli biasanya 70-80% sebelum dikeringkan, dan kelembapan sekitar 10% setelah dikeringkan.Hal ini dilakukan dengan menghilangkan kelembapan dengan menggunakan udara panas lembab di dalam pengering, sehingga menurunkan kadar kelembapan ke tingkat optimal.

Ini mencakup jenis kombinasi mesh, roller, mesh dan roller, yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan Anda.  

Pengering untuk parameter veneer