Bahasa indonesia
 |
500T Veneer Cold press dengan loader dan unloader untuk luar negeri, seperti Indonesia, Vietnam, Filipina, Kamboja, dan lain-lain
| Kuantitas: | |
|---|---|
1: Seluruh tumpukan veneer (1300mm≤tinggi ≤1700 mm) harus dimuat ke dalam mesin press dingin.
2: Pegangan pengoperasian ditarik (silinder tekanan bawah diturunkan, dan jarak antara bidang bawah penyangga tengah dan palet bawah dikurangi secara bertahap)
3: Setelah mencapai tekanan yang disetel, sistem memasuki tahap menahan tekanan (Sistem secara otomatis menjaga tekanan, mengkompensasi tekanan dan waktu, serta mengencangkan pelat yang kendur) Catatan: Veneer seluruh tumpukan tidak kurang dari 1300mm, yang akan membuat saklar kayuhan berfungsi.Jika sistem hidrolik berhenti bekerja dan tidak dapat mencapai tekanan yang disetel, templat tidak dapat ditekan.
4: Sudah waktunya untuk mengisi kembali dan menahan tekanan.Buzzer meminta untuk mempersiapkan proses selanjutnya.
Komponen | Bagian utama |
Perakitan bingkai | Balok atas, Balok tengah, Bawah balok, kolom tegak |
Perakitan silinder | Silinder hidrolik, pengangkat silinder, silinder atap |
Stasiun Hidrolik | Pompa Tekanan Tinggi, Pompa Tekanan Rendah, Motor, Blok Oli, Katup |
Elektronik Sistem pengaturan | |
Rol listrik perakitan | Konveyor rantai, roller perantara perakitan |
1. Ukuran keseluruhan | 3555x2300x5390mm |
2. Dimensi bingkai | 3555x950x4542mm |
3. Berat rangka utama | 11.28T |
4. Ruang penyangga tengah | 2800x1400mm |
5. Balok tengah | 2,72T |
6. Pukulan kerja | 1800mm |
7. Ketebalan veneer | 1300~1700mm |
8. Nilai tekanan teknik | 500T |
9. Kekuatan keseluruhan | 9,7kW |
10. Silinder pendorong tekanan bawah | 2xφ360-1200 |
11. Silinder pendorong naik | 2xφ80-1250 |
12. Silinder piston atas | 4xφ63-60 |
1. Setelah pemasangan kabel bagian mekanis, sistem hidrolik dan sistem kontrol elektronik selesai, mentega area kontak antara blok pemandu dan bingkai
2. Nyalakan catu daya dan periksa lampu indikator daya pada kotak kontrol elektronik.Indikator tegangan mencapai 380V (360V-410V).
3. Periksa posisi penunjuk pengukur tekanan kontak listrik (pabrik telah disesuaikan), batas atas penunjuk pengukur tekanan diatur pada 20 MPa, batas bawah penunjuk pengukur tekanan diatur pada 18 MPa, total waktu pemeriksaan relai diatur pada 1200 detik, dan waktu penahanan relai diatur pada 1000 detik (pengguna dapat menyesuaikannya dengan tepat sesuai dengan kebutuhan proses).
4. Tekan tombol drop, silinder mulai turun, tekan perlahan baki tengah ke bawah, tekan tombol atas, dan baki tengah naik.Periksa apakah baki tengah turun dan naik dengan lancar.Ulangi ke atas dan ke bawah tiga kali untuk melihat apakah ada fenomena penjepitan di blok pemandu.
5. Periksa apakah posisi pemasangan sakelar langkah sudah benar (saklar batas bawah berfungsi ketika baki tengah turun hingga 600mm dari permukaan baki bawah, dan sakelar batas atas berlaku bila sakelar batas atas dinaikkan sebesar 1200 mm).
6. Periksa pengoperasian bilah kunci, apakah inversi positif dan negatif normal, apakah ada kebisingan dalam pengoperasian.
7. Uji tekanan, naikkan silinder ke posisi tertinggi, masukkan ke dalam tinggi (1300mm-1700mm), panjang 2500mm dan lebar 1300mm ke rantai, tekan tombol jatuhkan, silinder mulai turun, saat baki bergerak saklar memenuhi preload, pompa oli bertekanan tinggi mulai bekerja, amati penunjuk pengukur tekanan, tekanan tinggi.Apakah motor pompa bertekanan tinggi akan berhenti bekerja ketika tekanan penunjuk pengukur tekanan mencapai 20MPa (berhenti normal).Tekan tombol start dan masuk ke program otomatis.Baki mulai terjatuh.Saat baki naik ke saklar kayuhan memenuhi preload, maka baki mulai memberi tekanan.Ketika tekanan mencapai 20Mpa, motor pompa bertekanan tinggi memasuki tekanan penahan melalui sensor tekanan.Waktu berjalan secara otomatis dan berbunyi.Perangkat berdering dan kemudian menekan tombol entri rantai untuk mengeluarkan muatan awal dari bingkai.Pada saat yang sama, diamati apakah relai waktu penahanan memulai pengaturan waktu (waktunya normal);dalam waktu penahanan, dengan penurunan tekanan, jika tekanan lebih rendah dari 18 MPa, pompa bertekanan tinggi akan dihidupkan kembali dan motor akan berhenti berjalan kembali (berhenti normal).
8. Periksa kebocoran oli pada silinder, sambungan tubing, katup dan pipa hidrolik, blok oli, pompa oli, tangki oli, dan pengukur level selama tahap penahan tekanan, dan periksa apakah ada bau terbakar dan kebisingan abnormal di kontrol elektronik bagian .
1: Seluruh tumpukan veneer (1300mm≤tinggi ≤1700 mm) harus dimuat ke dalam mesin press dingin.
2: Pegangan pengoperasian ditarik (silinder tekanan bawah diturunkan, dan jarak antara bidang bawah penyangga tengah dan palet bawah dikurangi secara bertahap)
3: Setelah mencapai tekanan yang disetel, sistem memasuki tahap menahan tekanan (Sistem secara otomatis menjaga tekanan, mengkompensasi tekanan dan waktu, serta mengencangkan pelat yang kendur) Catatan: Veneer seluruh tumpukan tidak kurang dari 1300mm, yang akan membuat saklar kayuhan berfungsi.Jika sistem hidrolik berhenti bekerja dan tidak dapat mencapai tekanan yang disetel, templat tidak dapat ditekan.
4: Sudah waktunya untuk mengisi kembali dan menahan tekanan.Buzzer meminta untuk mempersiapkan proses selanjutnya.
Komponen | Bagian utama |
Perakitan bingkai | Balok atas, Balok tengah, Bawah balok, kolom tegak |
Perakitan silinder | Silinder hidrolik, pengangkat silinder, silinder atap |
Stasiun Hidrolik | Pompa Tekanan Tinggi, Pompa Tekanan Rendah, Motor, Blok Oli, Katup |
Elektronik Sistem pengaturan | |
Rol listrik perakitan | Konveyor rantai, roller perantara perakitan |
1. Ukuran keseluruhan | 3555x2300x5390mm |
2. Dimensi bingkai | 3555x950x4542mm |
3. Berat rangka utama | 11.28T |
4. Ruang penyangga tengah | 2800x1400mm |
5. Balok tengah | 2,72T |
6. Pukulan kerja | 1800mm |
7. Ketebalan veneer | 1300~1700mm |
8. Nilai tekanan teknik | 500T |
9. Kekuatan keseluruhan | 9,7kW |
10. Silinder pendorong tekanan bawah | 2xφ360-1200 |
11. Silinder pendorong naik | 2xφ80-1250 |
12. Silinder piston atas | 4xφ63-60 |
1. Setelah pemasangan kabel bagian mekanis, sistem hidrolik dan sistem kontrol elektronik selesai, mentega area kontak antara blok pemandu dan bingkai
2. Nyalakan catu daya dan periksa lampu indikator daya pada kotak kontrol elektronik.Indikator tegangan mencapai 380V (360V-410V).
3. Periksa posisi penunjuk pengukur tekanan kontak listrik (pabrik telah disesuaikan), batas atas penunjuk pengukur tekanan diatur pada 20 MPa, batas bawah penunjuk pengukur tekanan diatur pada 18 MPa, total waktu pemeriksaan relai diatur pada 1200 detik, dan waktu penahanan relai diatur pada 1000 detik (pengguna dapat menyesuaikannya dengan tepat sesuai dengan kebutuhan proses).
4. Tekan tombol drop, silinder mulai turun, tekan perlahan baki tengah ke bawah, tekan tombol atas, dan baki tengah naik.Periksa apakah baki tengah turun dan naik dengan lancar.Ulangi ke atas dan ke bawah tiga kali untuk melihat apakah ada fenomena penjepitan di blok pemandu.
5. Periksa apakah posisi pemasangan sakelar langkah sudah benar (saklar batas bawah berfungsi ketika baki tengah turun hingga 600mm dari permukaan baki bawah, dan sakelar batas atas berlaku bila sakelar batas atas dinaikkan sebesar 1200 mm).
6. Periksa pengoperasian bilah kunci, apakah inversi positif dan negatif normal, apakah ada kebisingan dalam pengoperasian.
7. Uji tekanan, naikkan silinder ke posisi tertinggi, masukkan ke dalam tinggi (1300mm-1700mm), panjang 2500mm dan lebar 1300mm ke rantai, tekan tombol jatuhkan, silinder mulai turun, saat baki bergerak saklar memenuhi preload, pompa oli bertekanan tinggi mulai bekerja, amati penunjuk pengukur tekanan, tekanan tinggi.Apakah motor pompa bertekanan tinggi akan berhenti bekerja ketika tekanan penunjuk pengukur tekanan mencapai 20MPa (berhenti normal).Tekan tombol start dan masuk ke program otomatis.Baki mulai terjatuh.Saat baki naik ke saklar kayuhan memenuhi preload, maka baki mulai memberi tekanan.Ketika tekanan mencapai 20Mpa, motor pompa bertekanan tinggi memasuki tekanan penahan melalui sensor tekanan.Waktu berjalan secara otomatis dan berbunyi.Perangkat berdering dan kemudian menekan tombol entri rantai untuk mengeluarkan muatan awal dari bingkai.Pada saat yang sama, diamati apakah relai waktu penahanan memulai pengaturan waktu (waktunya normal);dalam waktu penahanan, dengan penurunan tekanan, jika tekanan lebih rendah dari 18 MPa, pompa bertekanan tinggi akan dihidupkan kembali dan motor akan berhenti berjalan kembali (berhenti normal).
8. Periksa kebocoran oli pada silinder, sambungan tubing, katup dan pipa hidrolik, blok oli, pompa oli, tangki oli, dan pengukur level selama tahap penahan tekanan, dan periksa apakah ada bau terbakar dan kebisingan abnormal di kontrol elektronik bagian .
