Bahasa indonesia
Saat kami men-debug mesin hot bar dari mesin hot press pulsa dan pelanggan yang beroperasi, kami sering menghadapi situasi di mana tampaknya pengelasannya tidak baik.Setelah praktek, produsen mesin hot press dapat menganalisis dari aspek-aspek berikut.
1. Kerataan kepala las
Di antara semua kondisi di mana pengelasan tidak baik, situasi di mana kepala pengelasan dan produk yang akan dilas, FPC, FFC, dan kawat tidak disetel rata merupakan hal yang paling menonjol.
Alasan spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Perlengkapan perkakas tidak rata
2. Ketika kepala las diberi tekanan, kerataan kepala las dan produk yang akan dilas tidak akan berfungsi.
Ketika silinder kepala las dari mesin pengepres panas pulsa ditekan, karena perencanaan perlengkapan perkakas bawah yang tidak masuk akal dan alasan lainnya, gaya pada setiap titik yang membentuk bagian pendukung tidak seimbang, yang juga akan menyebabkan kepala las (elektroda) untuk dilas bersama-sama.
3. Elektroda kepala las itu sendiri tidak rata
Kepala las tidak rata saat diproses.
B Kepala las (elektroda) telah digunakan sejak lama, dan oksidasinya tidak merata.
C Cara pembersihan kepala las yang salah menyebabkan kepala las tidak rata.
2. Kotoran pada permukaan kepala las (elektroda) merupakan perpindahan panas bawah
Karena timah mempunyai fluks rosin, maka elektroda kepala las akan memiliki kotoran yang menempel pada elektroda kepala las setelah waktu pengelasan yang lama.Hal ini akan menyebabkan panas berpindah ke produk yang dilas, panas pengelasan tidak cukup, dan pengelasan menjadi buruk.Oleh karena itu, kita harus sering membersihkan elektroda kepala las.
3. Perencanaan elektroda yang tidak masuk akal menyebabkan penyolderan dan penyolderan yang buruk, dan gaya tariknya tidak baik.
Kami menggunakan lebih banyak kepala las saat mengelas, dan permukaan ujung pengelasan rata.Karena tekanan relatif yang diperlukan selama pengelasan, timah tidak dapat melewati lubang FPC dengan baik.Solusi yang baik untuk situasi ini adalah merencanakan kepala las dengan alur agar timah dapat naik dengan baik.
