Bahasa indonesia
Berikut penjelasan detail mengenai sistem pemanas hot press mulai dari cara pemanasan, hot plate, penyambungan dan penyegelannya.
(1) Perbandingan metode pemanasan
Metode pemanasan tradisional adalah pemanasan uap dan pemanasan listrik.Pemanasan uap meningkat dengan cepat, namun perlu dilengkapi dengan ketel bertekanan, tekanan pipa tinggi, dan uap mudah mengembun menjadi air, yang menyebabkan suhu permukaan tidak merata;pemanas listrik memiliki karakteristik pemanasan cepat, suhu pemanasan tinggi, kontrol sederhana, dll., tetapi mengkonsumsi daya dan bekerja besar.Biayanya mahal, dan terdapat beberapa kelemahan seperti kawat resistansi yang sulit diganti saat sudah digunakan.
Keuntungan dari pemanasan minyak perpindahan panas adalah: kapasitas panas tinggi, suhu seragam, dapat dipanaskan hingga suhu sangat tinggi di bawah tekanan normal, kehilangan panas kecil, dapat mengurangi biaya produksi, kelemahannya adalah kecepatan pemanasan yang lambat, sulit untuk mengontrol suhu.Dalam industri furnitur, ketika suhu pengepresan panas umumnya tidak tinggi, hasil yang memuaskan dapat dicapai dengan menggunakan tungku sirkulasi air panas, dan investasi tetap serta biaya pekerjaan sangat rendah.
(2) Fungsi pelat panas
Fungsi pelat pengepres panas dapat dievaluasi dalam beberapa aspek.Yang pertama adalah penerapan material pelat pengepres, kemudian keakuratan pengerjaan, dan yang terakhir adalah penempatan saluran dielektrik pada pelat pengepres panas.
Pelat pengepres panas umumnya terbuat dari pelat baja utuh yang dibatasi melalui pengeboran lubang dalam, yang terutama digunakan untuk pemanas minyak dan pemanas uap;yang lainnya adalah metode menempelkan pelat aluminium pada permukaan pipa yang dilas, yang terutama digunakan untuk pemanas listrik.Seluruh pelat baja dapat mencegah kebocoran oli yang disebabkan oleh penyegelan yang buruk.Kekakuan dan kekuatannya tinggi, tetapi pelat pengepresan panasnya tebal;yang terakhir ini umumnya digunakan pada metode pelat tipis, karena pengelasan dan pemrosesan akan menimbulkan tegangan sehingga memerlukan akurasi pemrosesan yang tinggi.
Pelat panas yang tipis mudah untuk dipanaskan terlebih dahulu dan dikontrol suhunya, namun persyaratan pada bagian yang diproses tinggi.Ketebalan benda kerja yang tidak merata akan menyebabkan deformasi pelat dan mempengaruhi kualitas pemrosesan selanjutnya.Pelat yang lebih tebal kondusif untuk meningkatkan kapasitas panas serta kekuatan dan kekakuan ke depan.Namun hal ini akan meningkatkan ukuran mesin press dan mengkonsumsi lebih banyak baja.
Saat memproses, kerataan pelat pengepresan panas dan permukaan atas dan bawah harus cukup sejajar.Toleransi kerataan pelat pengepresan panas harus berada dalam kisaran 0,1-0,18 mm, dan toleransi paralelisme harus berada dalam kisaran 0,15-027 mm.Kekasarannya adalah 3,2 μm.Perbedaan suhu di seluruh lebar pelat pengepresan panas tidak boleh melebihi 2-3 °C. Jika perbedaan suhu terlalu besar, kadar air akan tidak merata, produk akan mudah melengkung, dan kekuatan serta penampilan produk akan terpengaruh.
Umumnya, lubang pemanas untuk media panas pada pelat pengepres panas tidak dihargai oleh industri furnitur.Perencanaan sirkuit yang benar harus didasarkan pada prinsip memfasilitasi pergerakan media panas, memfasilitasi pemanasan seragam pada permukaan papan, dan mengurangi kebocoran media panas.Mengenai pengepresan panas dari pengepres kecil yang digunakan dalam industri furnitur, umumnya digunakan perencanaan sirkuit ganda saluran tunggal, yang dapat memenuhi persyaratan aplikasi.
(3) kopling dan penyegelan
Pemilihan metode sambungan dan elemen penyegelan yang sesuai mempunyai implikasi penting terhadap perpindahan panas pada suhu dan tekanan tinggi.
Pada saat itu, pipa penghubung pelat pengepres panas pada dasarnya adalah selang, yang membuat sambungan menjadi sangat nyaman.Selang logam dalam negeri adalah yang utama, dan beberapa produsen memilih selang Teflon impor.Kedua metode tersebut dapat digunakan.Dengan sambungan berwarna biru, selang teflon memiliki ketahanan lelah yang lebih baik dibandingkan selang logam.Bahan gasketnya secara tradisional menggunakan lembaran karet asbes.Bahan baru seperti polytetrafluoroethylene, grafit melingkar, dll., memiliki efek penyegelan yang lebih ambisius.
