Bahasa indonesia
Metode pemanasan mempengaruhi pemilihan suhu, kontrol proses, dan kualitas produk olahan saat hot press digunakan.Produsen hot press berikut memberi kami penjelasan rinci tentang sistem pemanas hot press mulai dari metode pemanasan, hot plate, sambungan dan penyegelan.
(1) Perbandingan metode pemanasan
Metode pemanasan tradisional adalah pemanasan uap dan pemanasan listrik.Pemanasan uapnya cepat, tetapi perlu dilengkapi dengan ketel bertekanan, tekanan pipanya tinggi, dan uap mudah mengembun ke dalam air sehingga membentuk suhu permukaan papan yang tidak merata;pemanas listrik memiliki karakteristik kenaikan suhu yang cepat, suhu pemanasan yang tinggi, kontrol yang sederhana, dll. Biayanya tinggi, dan cacat pada kawat resistansi tidak mudah diganti jika digunakan secara detail.
Keuntungan dari pemanas minyak konduksi panas adalah: kapasitas panas tinggi, suhu seragam, dapat dipanaskan hingga suhu sangat tinggi di bawah tekanan normal, kehilangan panas rendah, dapat mengurangi biaya produksi, kekurangannya adalah kecepatan pemanasan lambat, pengendalian suhu tidak mudah.Dalam industri furnitur, ketika persyaratan suhu pengepresan panas tidak tinggi, tungku sirkulasi air panas juga dapat digunakan untuk memenuhi persyaratan, dan investasi tetap serta biaya kerja sangat rendah.
(2) Fungsi pelat panas
Fungsi pelat panas dapat dinilai dari beberapa aspek.Yang pertama adalah pengaplikasian material pelat, kemudian keakuratan pengolahan, dan penataan lubang medium pada pelat panas.
Pelat pengepres panas umumnya terbuat dari pelat baja utuh dengan pengeboran lubang dalam.Hal ini terutama digunakan untuk pemanasan minyak dan pemanasan uap.Cara lainnya adalah dengan menggunakan pelat aluminium setelah mengelas pipa.Penggunaan pelat baja tunggal dapat menghindari kebocoran oli akibat penyegelan yang buruk.Kekakuan dan kekuatannya tinggi, tetapi pelat pengepresan panas lebih tebal;yang terakhir karena pilihan umum metode pelat tipis, karena tekanan selama pengelasan dan pemrosesan, memerlukan akurasi pemrosesan yang tinggi.
Pelat pengepres panas tipis dan mudah untuk dipanaskan terlebih dahulu serta mengontrol suhu, tetapi persyaratan untuk bagian yang diproses tinggi.Ketebalan benda kerja yang tidak merata akan menyebabkan deformasi pelat pengepres dan mempengaruhi kualitas pemrosesan selanjutnya.Namun hal ini akan meningkatkan ukuran mesin press dan mengkonsumsi lebih banyak baja.
Selama pembuatan dan pemrosesan, harus dipastikan bahwa kerataan pelat panas dan permukaan atas dan bawah memiliki paralelisme yang memuaskan.Toleransi kerataan pelat panas harus berada pada kisaran 0,1-0,18 mm, toleransi paralelisme harus berada pada kisaran 0,15-027 mm, dan kekasarannya adalah 3,2 μm.Perbedaan suhu tidak boleh melebihi 2-3 ℃ di seluruh lebar pelat panas.Jika perbedaan suhu terlalu besar, kadar air tidak merata, produk mudah melengkung, dan kekuatan serta kualitas tampilan produk akan terpengaruh.
Saluran pemanas media panas pada pelat pengepres panas umumnya tidak dihargai oleh industri furnitur.Perencanaan sirkuit yang benar harus didasarkan pada prinsip memfasilitasi pergerakan media panas, memfasilitasi pemanasan seragam pada permukaan papan, dan mengurangi kebocoran media panas.Mengenai pelat pengepres panas dari pengepres kecil yang digunakan dalam industri furnitur, rencana sirkuit ganda lubang tunggal umumnya diadopsi untuk memenuhi persyaratan aplikasi.
(3) Sambungan dan penyegelan
Pemilihan metode sambungan dan elemen penyegelan yang sesuai memiliki implikasi penting terhadap perpindahan panas pada suhu dan tekanan tinggi.
Pada saat itu, sambungan pipa hot plate pada dasarnya didominasi oleh selang, sehingga sambungannya sangat nyaman.Selang dalam negeri sebagian besar menggunakan selang logam, dan beberapa produsen menggunakan selang Teflon impor.Kedua metode tersebut dapat digunakan.Sambungan biru, selang teflon lebih baik dari selang logam.Bahan paking secara tradisional terbuat dari lembaran karet asbes, dan bahan baru seperti PTFE, grafit melingkar, dll., efek penyegelannya lebih ambisius.
