Dalam proses pengoperasian filter mesin hidrolik umum, permukaan elemen filter secara bertahap akan menyusut hingga membentuk penyumbatan, yang mengakibatkan tidak berfungsinya sistem hidrolik.Setelah filter tersumbat akan menyebabkan penyerapan oli yang buruk oleh pompa, kebisingan, dan sistem tidak akan mampu menyedot oli dalam jumlah yang cukup untuk meningkatkan tekanan.Jika tidak pergi, akan banyak gelembung udara di tegalan dan elemen filter dapat menyebabkan peningkatan tekanan karena penyumbatan, yang dapat menyebabkan kerusakan dan masalah lainnya.
Setelah filter mesin hidrolik tersumbat, filter tersebut harus dibersihkan tepat waktu.Cara pembersihannya adalah sebagai berikut:
(1) Membersihkan dengan pelarut
Pelarut yang umum digunakan adalah trikloroetilen, pengencer cat, toluena, bensin, karbon tetraklorida, dll. Pelarut ini mudah terbakar dan memiliki toksisitas tertentu.Perhatian khusus harus diberikan saat membersihkan.Anda juga dapat menggunakan panci kaustik, umpan kaustik, dan larutan alkali lainnya, surfaktan, dan penghilang lemak dan pembersihan elektrolitik, dll., setelah dicuci, Anda harus segera menghilangkan pelarutnya.
(2) Gunakan metode mekanis dan fisik untuk membersihkan
1. Bersihkan dengan sikat: Gunakan sikat lembut untuk menghilangkan debu dari elemen filter.Sikat kawat yang keras akan merusak elemen filter jaring dan celah garis, menyebabkan partikel tersinter dari elemen filter tersinter tersapu, dan metode ini tidak berlaku untuk kertas.Penyaring kualitas.
2. Pembersihan ultrasonik: efek ultrasonik menghilangkan debu pada elemen filter dalam larutan pembersih, tetapi elemen filter adalah zat berpori dan memiliki sifat menyerap gelombang ultrasonik, yang dapat mempengaruhi efek pembersihan.
3. Metode penguapan pemanasan: Beberapa kerak pada filter dapat dihilangkan dengan pemanasan, namun perlu diperhatikan bahwa tidak ada arang dan endapan padat yang tertinggal di dalam elemen filter selama pemanasan.
4. Tiup dengan udara terbatas: Gunakan udara terbatas untuk meniup kerak di sisi sebaliknya dari endapan kerak, dan efek penggunaan aliran udara yang berdenyut lebih baik.
5. Membersihkan dengan tekanan air: caranya sama seperti di atas, dan efek bergantian kedua metode tersebut lebih baik.
Alasan pencemaran oli hidrolik pada mesin press hidrolik banyak dan rumit, dan oli hidrolik itu sendiri terus-menerus menghasilkan barang curian, sehingga sangat sulit untuk menyelesaikan masalah polusi oli hidrolik sepenuhnya.Untuk memperpanjang umur komponen hidrolik dan memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang andal, ini adalah metode yang lebih praktis untuk mengontrol tingkat polusi oli hidrolik dalam batas tertentu.
Untuk mencegah polusi minyak, langkah-langkah berikut harus diambil dalam pekerjaan sebenarnya.
1. Jaga kebersihan oli hidrolik sebelum digunakan.Oli hidrolik akan terkontaminasi oleh dunia luar selama pengangkutan dan penyimpanan.Oli hidrolik yang baru dibeli terlihat sangat bersih, namun sebenarnya sangat kotor.Itu harus dibersihkan selama beberapa hari sebelum disaring dan ditambahkan ke sistem hidrolik.
2. Jaga kebersihan sistem hidrolik setelah perakitan dan sebelum pengoperasian.Komponen hidrolik harus dibersihkan selama pemrosesan dan perakitan.Sistem hidrolik harus dibersihkan secara menyeluruh setelah perakitan dan sebelum pengoperasian.Sebaiknya dibersihkan dengan oli yang digunakan dalam sistem kerja.Tangki oli harus tertutup rapat kecuali lubang ventilasi selama pembersihan.Segel tidak boleh memiliki kilap atau gerinda.
3. Jaga kebersihan oli hidrolik selama bekerja, oli hidrolik akan tercemar oleh lingkungan selama bekerja, jadi usahakan untuk mencegah infiltrasi udara dan kelembapan, agar infiltrasi air, gas, dan polutan benar-benar hilang, ambil tangki oli yang tertutup rapat, tambahkan filter udara pada ventilasi.
4. Ambil filter oli yang sesuai.Ini merupakan cara penting untuk mengendalikan polusi oli hidrolik.Sesuai dengan persyaratan peralatan, metode penyaringan yang berbeda, presisi yang berbeda, dan struktur filter oli yang berbeda harus dipilih dalam sistem hidrolik, dan filter oli serta tangki oli harus diperiksa dan dibersihkan secara teratur.
5. Ganti oli hidrolik secara berkala.Sebelum mengganti oli baru, tangki bahan bakar harus dibersihkan satu kali.Jika sistem kotor, dapat dibersihkan dengan minyak tanah.Setelah ditiriskan, seperti oli baru.