Hampir setiap proses dalam produksi kayu lapis mempengaruhi kualitas perekatan kayu lapis pada tingkat yang berbeda-beda.Alasan utamanya dirangkum sebagai berikut:
1. Kualitas perekat
Hal tersebut diwujudkan dalam beberapa aspek seperti sifat perekat resin sintetik untuk karet, pencampuran berbagai komponen, dan proses pencampuran.Dalam beberapa tahun terakhir, banyak penelitian dalam negeri yang dilakukan mengenai komponen lem kayu lapis dan proses pencampurannya.Hal ini tidak hanya menghemat banyak bahan baku kimia, mengurangi biaya produk, namun juga meningkatkan kinerja produk.Ini merupakan tanda kemajuan teknologi.Hanya resin sintetis yang digunakan dalam produksi yang memiliki kinerja yang baik, kekuatan perekat yang cukup, rasio distribusi yang wajar dari setiap kelompok perekat, kinerja perekat yang stabil, kandungan dan viskositas resin yang sesuai, dan masa aktif yang cukup lama untuk memastikan pengoperasian dan produk normal. .Indikatornya memenuhi persyaratan.
2. Kualitas papan
Kualitas veneer, terutama kondisi permukaannya, mempunyai pengaruh yang besar terhadap kekuatan rekat.Kualitas veneer harus mendapat perhatian yang cukup selama persiapan dan rotasi veneer.Pelunakan kayu harus dikontrol dengan baik.Kondisi veneer harus dikontrol agar indikator veneer berada pada nilai optimal.Nilai dan kerataan.
3. Kayu lapis kayu lapis
Perhatian harus diberikan pada dua aspek jumlah ukuran dan penuaan pelat sebelum pengepresan lem.Jika jumlah lem terlalu banyak, biayanya tinggi;dan jika lapisan lem terlalu tebal, tekanan internal meningkat dan lem mudah menembus pada saat yang bersamaan.Waktu penuaan harus sesuai dan berubah secara wajar seiring dengan perubahan iklim.Hal ini diperlukan untuk mewujudkan penyatuan papan inti dan mengurangi laminasi dan pemisahan papan inti.Perhatian harus diberikan untuk menguasai kecepatan dan pengurangan tekanan manik karet, terutama semakin banyak uap air pada pelat.
Selain itu, teknologi baru dan peralatan baru juga digunakan, seperti penggunaan pengering veneer air-jet berefisiensi tinggi, mesin penjahit papan inti, dan perata papan inti untuk mencapai pengoperasian sizing, perakitan blanko, pra-pengepresan, dan proses panas yang berkesinambungan. mendesak.Menutup mesin press panas, dll. dengan cepat, dapat mengontrol kondisi proses secara akurat dan membuat kualitas produk lebih terjamin.