Bahasa indonesia
Dalam proses produksi kayu lapis, pengepresan panas merupakan proses yang sangat penting, dan proses pembentukan produk tidak dapat diubah.Sekali terjadi masalah kualitas khususnya bubble akan membawa kerugian yang besar bagi perusahaan.Oleh karena itu, perlu dipahami dan menguasai penyebab serta cara pencegahan terbuka dan tertiupnya karet pada proses pengepresan panas guna memandu produksi dan menghindari fenomena tersebut.
Penyebab dan tindakan pencegahan timbulnya pelat gelembung selama pengepresan panas
1. Kadar air pelat sedang:
Kadar air pada pelat tengah melebihi standar proses dan merupakan penyebab utama terjadinya gelembung.Papan substrat mengharuskan kadar air papan medium kayu putih dikontrol pada 8~12%.Jika lebih dari 15%, operator pengepresan panas tidak akan mengambil tindakan, dan papan gelembung mudah diproduksi.Oleh karena itu, prioritas pertama dalam produksi kayu lapis adalah mengontrol secara ketat kadar air pelat tengah, dan harus memenuhi persyaratan proses.
2, suhu pelat:
Suhu pelat pengepres panas juga menjadi alasan utama terjadinya pelat gelembung.Semakin tinggi suhunya, semakin besar kemungkinan terbentuknya pelat gelembung.Namun, untuk memastikan kekuatan rekat atau kekuatan kupas perendaman kayu lapis, suhu tertentu harus dicapai agar lem dapat mengeras sepenuhnya.Misalnya, gel triamina tidak boleh lebih rendah dari 105 °C, sehingga menimbulkan kontradiksi.Oleh karena itu, pengendalian suhu sangat penting dalam proses produksi, dan perlu untuk memastikan kekuatan ikatan dan papan gelembung.Umumnya, produksi pelat substrat harus dikontrol antara 105 °C dan 120 °C untuk mencapai efek panen ganda.Selain itu, sulit untuk mencapai suhu yang sama pada masing-masing pelat tekan atas, bawah, kiri dan kanan karena pabrikasi dan sejenisnya, serta terdapat perbedaan suhu tertentu.Oleh karena itu, dalam pengoperasiannya, perlu dilakukan pengecekan yang paling rawan panas dan rawan panas, meskipun saluran masuk uap dan drainase pengepres panas disesuaikan untuk memenuhi persyaratan proses pengepresan panas.
3. Waktu pelepas tekanan:
Karena pelat tengah mengandung air dalam jumlah tertentu, dan air pada lem, maka pelat tersebut masih mengandung banyak air.Air tidak mudah keluar pada saat pelat penekan ditekan panas, sehingga dengan meningkatnya suhu pelat, uap air bertekanan tinggi yang terbentuk di tengah pelat tidak dapat dikeluarkan.Ketika tekanan dilepaskan, setelah pelat penekan dilepas dengan cepat, uap air akan terlepas karena penurunan tekanan eksternal secara tiba-tiba, dan pelat gelembung akan terlepas.Oleh karena itu, operator pengepres harus mengontrol kecepatan pelepas tekanan, turunkan pelat penekan secara perlahan, sehingga uap air pada blanko keluar secara bertahap, agar tidak merusak lapisan karet, untuk menghindari pelat gelembung, sebaiknya gunakan manual saat membongkar.
Artikel yang pernah dibaca
▶Pesan 500.000 piring, kenapa banyak produsen yang gagal?▶ Ayah, jangan buka pabrik lagi ya?
▶ Versi pelat 'Chengdu', berapa banyak orang yang menangis...
▶Setelah penutupan lingkungan hidup, suara dari anggota partai akar rumput!Berbicara tentang hati ribuan pemilik bisnis dan pekerja!
