Bahasa indonesia
Pengepres dingin hidrolik semakin diterima oleh banyak pengguna.Meskipun konten pengepres dingin hidrolik telah banyak diperkenalkan di artikel sebelumnya, operator kami telah menerima banyak hal. Mungkin alasan utama meninggalkan pesan tentang masalah terkait alat berat adalah karena banyak detail yang belum diperhatikan.Saat ini, staf operasi kami akan mengarahkan kami untuk memahami masalah ini.
Persiapan sebelum pengoperasian pengepresan dingin:
1. Bersihkan mesin (termasuk kerak lem pada papan lampu) dan tempat kerja;
2. Periksa apakah ada kebocoran oli pada bantalan oli dan sirkuit oli;
3. Periksa apakah sakelar sirkulasi pompa oli dihidupkan;
4. Siapkan bahan dan perlengkapannya (alas, kertas, dll).
Prosedur pengoperasian pengepresan dingin:
1. Pertama, gunakan kemoceng untuk membersihkan debu pada permukaan benda kerja, dan jika terdapat minyak perlu dibersihkan, lalu oleskan lem urea-formaldehida yang seragam.2. Letakkan benda kerja yang sudah dilapisi di atas kayu tipis dan masukkan ke dalam mesin press dingin
2. Untuk setiap jenis papan standar perlu dilakukan pengecekan sendiri terlebih dahulu, apakah kanbannya bergeser, dan apakah lemnya kuat;
3. Di akhir pengoperasian, matikan catu daya, dan bersihkan sisa material.
Catatan untuk pengepresan dingin:
1. Operator harus lulus latihan setelah memenuhi syarat, dan operator non-lokal tidak boleh mengoperasikan mesin;
2. Mematuhi kebersihan dan keseragaman kekuatan pers;
3. Bersikeras agar sakelar sirkuit oli terbuka;
4. Selama proses pengangkatan alat press, dilarang menjangkau bagian dalam alat press;
5. Mesin press setelah digunakan harus mematuhi kondisi tertutup.
Waktu henti pengepresan dingin umumnya dibagi menjadi beberapa kondisi berikut:
1. Shutdown di antara waktu makan: membutuhkan seseorang yang bertugas.
2. Shutdown satu shift: Peralatan harus memblokir catu daya utama saat tidak beroperasi.
3. Waktu henti palsu: Catu daya utama diblokir saat peralatan tidak beroperasi.Misalnya, jika suhu di bawah 0 derajat, air yang terkumpul di dalam peralatan harus dibuang untuk mencegah pembekuan pada bagian-bagian peralatan.Sekali pemeliharaan.
4. Waktu henti yang lama: tidak ada pemeliharaan status pengoperasian sesuai dengan pengoperasian di atas, sehingga peralatan tidak akan rusak di lingkungan alaminya.
