Bahasa indonesia
Selama pengoperasian mesin, seringkali terjadi beberapa masalah.Jika tidak ditangani dengan baik dapat mempengaruhi produksi dan menambah biaya.Hal ini mengharuskan operator untuk memahami peraturan pengoperasian, pengoperasian yang terampil, dan eliminasi tepat waktu.
Berikut ini adalah analisis masalah umum pada sander.
1. Penyimpangan sabuk biasanya disebabkan oleh penyesuaian yang tidak tepat.Ayunan normal sabuk harus 15-20umm, dan frekuensi ayunan 15-20 kali/menit.Kecepatan ayunannya sedang dan kecepatan ayunannya biasa saja.Jika berada dalam keadaan tidak normal maka akan muncul fenomena penyimpangan dalam jangka waktu yang lama, apalagi jika kecepatan ayunan masuk dan keluarnya tidak sama, yang dengan mudah akan menyebabkan munculnya shutdown yang tidak normal;saklar fotolistrik rusak, katup solenoid rusak, dan silinder ayun rusak.Penyedotan debu yang tidak memadai dan konsentrasi debu yang tinggi akan mempengaruhi pengoperasian normal fotosel dan menyebabkan penyimpangan sabuk;bagian yang rusak harus diganti tepat waktu untuk meningkatkan efek penghilangan debu.
2. Kegagalan batasan, sakelar batas di kedua sisi sabuk abrasif.Ketika sabuk abrasif berayun dan gagal berjalan ke satu sisi, sakelar batas disentuh, sabuk abrasif dilepaskan, dan motor utama dihentikan secara aktif, yang dapat berguna untuk menjaga sabuk abrasif.Kegagalan batas dapat mengakibatkan kerusakan pada abrasive belt, gesekan pada nyala api, bahkan kebakaran.Oleh karena itu, saklar batas harus selalu memeriksa apakah tindakan tersebut dapat diandalkan.
3. Sabuk berkerut, sekali sabuk kusut maka tidak dapat digunakan lagi.Secara umum, ada tiga jenis kerutan sabuk yang dapat terbentuk: roller abrasif dan roller tegangan yang dibentuk oleh roller aus, gerinda, dan koreksi.Metode pengeringan dan pengeringan dapat digunakan untuk pengobatan.Sander tidak menggunakan rol untuk waktu yang lama karena karat dan tampilan kasar, dan sabuk sulit untuk diayunkan.Disarankan agar rol berkarat atau dipoles dengan amplas yang lebih halus.
4. Retaknya sabuk, retaknya sabuk terutama disebabkan oleh penyimpangan sabuk atau tumpulnya sabuk yang tidak diganti tepat waktu, atau beban pengamplasan yang berlebihan, atau terbentur benda keras pada saat pengamplasan, atau kualitas sabuk itu sendiri disebabkan.Usahakan agar sabuk abrasif tidak retak, jika tidak maka dapat menyebabkan kebakaran.Jika arusnya tidak normal, harus diselidiki apakah sabuk abrasifnya tumpul, dan jika ya, harus diganti tepat waktu.
5. Penyimpangan, selip, pantulan, dan penyesuaian sander perlu menyesuaikan pegas tegangan balik roller pengangkut bagian atas menjadi dua pertiga (sepertiga sisanya).Jarak antara roller pengangkut atas dan bawah harus disesuaikan.1,5 mm atau 1 mm kurang dari ketebalan pelat yang dilewati, jika tidak maka pelat akan melayang atau tergelincir.Bangkit kembali jika parah, yang dapat membahayakan keselamatan pribadi Anda.
6. Setelah mengganti sabuk pasir, ukuran pelat pengamplasan berubah.Ketika kantilever mesin pengamplasan dilonggarkan atau dikunci, denyut azimuthnya besar, dan harus berada dalam jarak 0,5 mm.Jika terlalu besar, ketika blok pengunci mengunci kantilever, perbedaan gaya penguncian akan menyebabkan akurasi pengulangan kantilever berbeda, yang akan menyebabkan ukuran pelat pengamplasan berfluktuasi dan secara langsung mempengaruhi akurasi pengamplasan. pengampelas itu.Jika kesalahan kantilever terjadi terlalu banyak (melebihi 0,5 mm), baut pengencang blok pengunci harus dibuka dan disetel dengan benar.Saat mengganti sabuk abrasif secara bersamaan, kekuatan penguncian blok pengunci harus sama.
7. Kursi bantalan utama berosilasi secara tidak normal.Dalam kondisi normal, rumah bantalan utama mempunyai osilasi yang sangat kecil, dan operator berpengalaman dapat menilai apakah normal atau tidak.Biasanya tidak ada kondisi untuk mengukur dengan instrumen di tempat kejadian, namun dapat dibandingkan dengan rumah bantalan lainnya untuk menilai, dan juga dapat ditentukan dari tampilan papan amplas.Baik atau buruk untuk dinilai.Ketika dudukan bantalan berosilasi secara tidak normal, ada dua alasan yang dapat dipertimbangkan.Salah satunya adalah bearing rusak dan hanya bearing saja yang perlu diganti.Alasan lainnya adalah roller sentuh terkelupas dan keluar dari taman.Keseimbangan dinamis asli rusak dan terjadi getaran abnormal.Sander harus dilepas untuk diperbaiki.
