Bahasa indonesia
Sebenarnya ada banyak alias untuk aplikator lem, seperti lem scraper, coater, dan lain-lain mengacu pada hal yang sama.Bahkan mereka semua diharuskan menyemprotkan cairan seperti lem atau cat dengan tekanan udara.Mode kopling poros dipilih, lalu apa fungsi aplikator lem dan persyaratan teknis aplikator lem tipe roller?Mari kita lihat produsen hot press hari ini!
Apa fungsi mesin lem?
(1) Mesin pengeleman horizontal atau mesin pengeleman kerja ganda.Tekstil melewati celah antara pisau pengeleman dan gulungan kerja, dilapisi dengan film tipis, dan kemudian melewati platform yang dipanaskan dengan uap untuk menguapkan pelarut dan meninggalkan lem Lantai;
(2) Mesin perekatan tipe drum.Ada drum logam berongga yang dipanaskan dengan uap, bukan meja monoton;
(3) Mesin impregnasi tipe vertikal atau miring.Setelah tekstil direndam dalam lem, kelebihan lem di permukaan dikikis dengan pisau pelapis dan roller penekan.Kemudian pelarut diuapkan dengan meja monotonik vertikal atau miring dan sisa lapisan lem;
(4) Mesin pengeleman desktop menyemprotkan cat seperti lem atau cat pada bahan melalui tekanan udara.Peralatan tersebut menggunakan hubungan tiga sumbu, pengoperasian otomatis, dan dilengkapi dengan pemrograman komputer untuk mengontrol penyemprotan.Ketebalan dan waktu semprotan dapat diatur untuk memudahkan pengoperasian.
Mesin yang menggantikan tenaga kerja manual ketika menjadi aplikator lem disebut juga mesin penyemprot otomatis, mesin penyemprot otomatis, atau mesin penyemprot dalam profesinya.Modifikasi Teknologi dan Prinsip Persyaratan teknis Kinerja mesin perekatan tidak hanya mempengaruhi kualitas veneer tetapi juga menentukan jumlah lem yang digunakan sehingga mempengaruhi biaya produksi kayu lapis.
Kedua, apakah mesin perekatan tipe roller memiliki persyaratan teknis berikut?
1) Meningkatkan keseragaman pelapisan pada seluruh lebar veneer.Langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:
2) Untuk memastikan keakuratan pembuatan dan peralatan bagian-bagian mesin lem.Seperti memastikan runout penuh sumbu roller pelapis dan roller pemeras, paralelisme roller pelapis atas dan bawah, serta paralelisme roller pemeras dan roller pelapis.
3) Tingkatkan diameter roller karet dengan tepat.
4) Tergantung pada jenis karetnya, kekerasan karet yang ditutupi oleh roller karet berbeda-beda, serta bentuk dan ukuran alur pada permukaan roller berbeda-beda.
5) Agar terbiasa dengan veneer dengan ketebalan berbeda, jarak antara rol karet atas dan bawah harus disesuaikan, dan ketebalan lapisan karet harus mudah dikontrol dan dijadwalkan.Ketebalan lapisan perekat terutama ditentukan oleh celah antara roller pemeras dan roller pelapis.Akurasi penyesuaian celah harus dikontrol sekitar 0,01 mm, dan jumlah lem yang diaplikasikan umumnya berada dalam kisaran 105-430g/m2.
6) Kemampuan komponen mesin perekatan depan yang tahan aus dan tahan karat disediakan.Perangkat perlindungan keselamatan yang diperlukan disediakan untuk memperpanjang umur mesin perekatan dan memastikan pengoperasian yang aman.
