1 Parameter untuk mesin Garis Laminating (dua lokasi) digunakan untuk melaminasi kertas yang diresapi melamin yang direkatkan pada permukaan papan partikel atau papan dengan kepadatan sedang di bawah tekanan dan suhu tertentu dalam waktu singkat.Itu ditekan oleh pelat baja tahan karat dan...
Status ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Garis Laminating (dua lokasi) digunakan untuk melaminasi kertas yang diresapi melamin yang direkatkan pada permukaan papan partikel atau papan dengan kepadatan sedang di bawah tekanan dan suhu tertentu dalam waktu singkat.Itu ditekan oleh pelat baja tahan karat dan bantalan bantalan.
Ketinggian untuk lokasi instalasi | <2000m |
Kelembaban udara | >85% |
Warna utama | Abu-abu muda |
Warna lain | merah Cina |
Tekanan | 1600T(16000KN) |
Ukuran papan | (3-30)X1830X2750mm |
Pelat panas (atas dan bawah) | 1940X2950X160(Q235B)mm |
Siang hari | 250mm |
Silinder minyak | Φ30x250-8 buah |
Angkat silinder | φ80X250-4 buah |
Mekanisme sinkronisasi | Empat batang penghubung sinkron |
Cara memberi makan | Papan makan arah horizontal |
Efisiensi mekanis | Sekitar 80 pcs/jam |
Sistem pemanas | |
Bahan pemanas | Minyak konduksi |
Fluktuasi tekanan | <1Bar |
Suhu diperlukan | (menit)250°C |
Fluktuasi suhu | <20°C |
Suhu kerja | (maks) 220°C |
Panel berbahan dasar kayu | 4*8 |
Ketebalan | 3-30mm |
Keluaran | 80pcs/jam(waktu pengepresan: 25 detik) |
Waktu asisten | 17 detik |
Untuk menghitung waktu keluaran belum termasuk penggantian material, alas tiang, plat stainless steel, penumpukan plat jadi dan lain sebagainya.
Di atas perhitungan keluaran, pekerja memiliki pelatihan yang baik.Waktu yang mendesak kertas yang diresapi melamin kurang dari 30 detik.
Sebelum produksi, dengan perlindungan pelat atas dan bawah, papan setengah jadi yang akan dikirim ke posisi pengambilan dengan lift telah dipindahkan.
Jalur ini dirancang untuk mengambil papan secara mekanis dan menyebarkan kertas secara manual.
Papan setengah jadi akan dikirim ke memo secara otomatis.
Pelat baja tahan karat akan diganti pada peralatan pemakaian dengan lift.Sebelum bantalan bantalan dan plat stainless disiapkan, dibutuhkan waktu sekitar 30 menit untuk mengganti plat stainless steel atas dan bawah dan membutuhkan 4 orang yang baik-baik saja.
Jalur ini cocok untuk memproduksi papan partikel dan papan MDF sebagai berikut:
Struktur permukaan pelat baja tahan karat yang mampu menyesuaikan kebutuhan pemanasan dengan cepat menentukan permukaan papan laminasi.Penting bahwa pilihan pembeli bergantung pada kebutuhan pasar.
Pelat baja tahan karat dikencangkan dengan pengait, yang memastikan pemasangan dengan cepat dan tepat.
Bantalan dipasang di antara pelat panas dan pelat pelapis, untuk menutupi kesalahan ketebalan dan mendistribusikan resin secara merata pada kertas yang diresapi melamin.Mengenai papan kepadatan menengah dan papan partikel, bantalan harus mengadopsi berat area 3400-4300g/m2.
Garis Laminating (dua lokasi) digunakan untuk melaminasi kertas yang diresapi melamin yang direkatkan pada permukaan papan partikel atau papan dengan kepadatan sedang di bawah tekanan dan suhu tertentu dalam waktu singkat.Itu ditekan oleh pelat baja tahan karat dan bantalan bantalan.
Ketinggian untuk lokasi instalasi | <2000m |
Kelembaban udara | >85% |
Warna utama | Abu-abu muda |
Warna lain | merah Cina |
Tekanan | 1600T(16000KN) |
Ukuran papan | (3-30)X1830X2750mm |
Pelat panas (atas dan bawah) | 1940X2950X160(Q235B)mm |
Siang hari | 250mm |
Silinder minyak | Φ30x250-8 buah |
Angkat silinder | φ80X250-4 buah |
Mekanisme sinkronisasi | Empat batang penghubung sinkron |
Cara memberi makan | Papan makan arah horizontal |
Efisiensi mekanis | Sekitar 80 pcs/jam |
Sistem pemanas | |
Bahan pemanas | Minyak konduksi |
Fluktuasi tekanan | <1Bar |
Suhu diperlukan | (menit)250°C |
Fluktuasi suhu | <20°C |
Suhu kerja | (maks) 220°C |
Panel berbahan dasar kayu | 4*8 |
Ketebalan | 3-30mm |
Keluaran | 80pcs/jam(waktu pengepresan: 25 detik) |
Waktu asisten | 17 detik |
Untuk menghitung waktu keluaran belum termasuk penggantian material, alas tiang, plat stainless steel, penumpukan plat jadi dan lain sebagainya.
Di atas perhitungan keluaran, pekerja memiliki pelatihan yang baik.Waktu yang mendesak kertas yang diresapi melamin kurang dari 30 detik.
Sebelum produksi, dengan perlindungan pelat atas dan bawah, papan setengah jadi yang akan dikirim ke posisi pengambilan dengan lift telah dipindahkan.
Jalur ini dirancang untuk mengambil papan secara mekanis dan menyebarkan kertas secara manual.
Papan setengah jadi akan dikirim ke memo secara otomatis.
Pelat baja tahan karat akan diganti pada peralatan pemakaian dengan lift.Sebelum bantalan bantalan dan plat stainless disiapkan, dibutuhkan waktu sekitar 30 menit untuk mengganti plat stainless steel atas dan bawah dan membutuhkan 4 orang yang baik-baik saja.
Jalur ini cocok untuk memproduksi papan partikel dan papan MDF sebagai berikut:
Struktur permukaan pelat baja tahan karat yang mampu menyesuaikan kebutuhan pemanasan dengan cepat menentukan permukaan papan laminasi.Penting bahwa pilihan pembeli bergantung pada kebutuhan pasar.
Pelat baja tahan karat dikencangkan dengan pengait, yang memastikan pemasangan dengan cepat dan tepat.
Bantalan dipasang di antara pelat panas dan pelat pelapis, untuk menutupi kesalahan ketebalan dan mendistribusikan resin secara merata pada kertas yang diresapi melamin.Mengenai papan kepadatan menengah dan papan partikel, bantalan harus mengadopsi berat area 3400-4300g/m2.